全程提升产品质量的管理.docVIP

全程提升产品质量管理“市场形势一片大好”的 美梦中惊醒，印度、越南等国家近年来的飞速崛起让我们无法为拥有所谓的成本优势而沾沾自喜，三聚氰胺事件更让我们对国内企业的管理现状感慨万分。企业追求 眼前利益，不顾社会责任和诚信，盲目追求规模效应，依靠简单初级的技术、超低成本的劳动力对新兴市场进行掠夺式开发的发展模式已经走到了尽头。 要真正使“中国制造”成为世界认可的金字招牌，我们还需要充分意识到胜人一筹的产品内在质量才应该是企业的核心竞争力。而后潜下心来修炼内功，加强内部核心价值流程的管理，扎扎实实地提高产品质量，以此确保在逆市中依然保持稳定业绩，推动企业的长期持续发展。 从产品流通的一般视角来看，产品质量大致体现在如图一所示的三个阶段： ? 图一 ?产品质量的三个阶段 在这三个阶段中进行切实有效的产品质量管理，是一个非常宽泛的题目。但勿庸置疑的是，告别传统以“大概、差不多”为特征的经验主义管理模式，采用“用事实和数据说话”的 统计质量管理模式已成为越来越多人的共识。关于统计质量管理的方法和应用，在欧美、日本等发达国家已有多年的历史，而在国内还处于方兴未艾的阶段。怎样才 能缩短过渡时间、加速改造进程？从国内先进企业的经验来看，结合企业自身的业务需求，选用最先进、最便捷的统计分析软件是一条行之有效的捷径。 JMP是SAS公司专门面向六西格玛和质量管理的高端六西格玛软件,SAS是全球最大的统计学软件集团。JMP在全球六西格玛和质量管理领域享有盛誉，近年来在国内汇集了越来越多的用户。JMP软 件的特色在于它不仅仅简单地整合了一系列常规的质量管理工具，而且还根据现代企业不断发展而产生的新需求，增添了更多独树一帜、功能强大的质量管理方法 论，有机地融合在产品质量管理的三个阶段中，其成功案例在陶氏化学、宝洁、阿斯利康和丰田汽车等众多行业领袖企业中不断复制。 首先，关注产品研发的质量管理。 质 量管理大师朱兰曾经说过：归根到底，质量是设计出来的，而不是检验出来的。这充分说明不同阶段的工作对产品质量的影响是不同的，首要而且影响最大的是产品 研发。这时的质量管理决定了产品的固有质量，只有一开始就赋予产品很高的固有质量，才有可能实现六西格玛以至更高的质量目标。如何利用尽可能少的研发资金 在尽可能短的时间内持续不断地成功研制出适合大规模生产、满足甚至超出客户期望的产品是产品研发质量管理中的一个关键问题。 试验设计(DOE)最适合解决这种类型问题的方法。JMP软 件在这方面提供了业界结构最完整、适应领域最广泛的整体解决方案。涉及内容既涵盖部分因子设计、全因子设计、响应曲面设计、田口设计和混料设计等基本类试 验设计方案，也包括如非线性设计、空间填充设计、扩充设计、容差设计（含蒙特卡洛模拟）、定制设计等高级的试验设计手法（如图二所示）。 ? 图二? JMP软件的DOE试验设计菜单列表 值得一提的是JMP中的定制试验设计(Custom DOE)。 传统的试验设计方案都是相对固定的，当实际的问题和试验设计方案的模型发生偏差时，试验者往往不得不对自身所研究的问题进行修正，使它能与这些传统的试验 设计方法相匹配，但定制试验设计刚好相反，它可以让试验者对试验设计方法的模型进行合理的修正，使它能够灵活地解决现实问题。定制设计可以说是试验设计领 域的一场革命。通过定制设计器，实验者对响应变量的数量及重要性，因子变量的数量、水平数和约束条件，试验模型中需要考虑的效应，甚至试验的运行次数等都 可以进行全方位的个性化定制，其工具本身就体现出“以顾客为导向”的设计理念。 其次，反思产品制造的质量管理。 生 产现场的质量管理是一个老生常谈的话题，也是一个无法彻底解开的心结。一家企业管理水平的高低、产品制造能力的强弱在这里得到了最真实地反映。每天都可能 遇到人员、机器、材料、方法、环境等各种各样波动因素的挑战，质量技术工程师们或是置之不理，或是疲于奔命，却都无法掌控产品制造的质量水平。另一方面， 信息化使得企业的生产方式发生了很大的变化，计算机辅助设备的使用，再加上MES、ERP等IT系统的应用，企业在生产过程当中积累了大量的数据，只可惜一直沉睡在硬盘中虚度光阴…… 统计建模方法非常适合这个阶段的质量管理工作。JMP软 件在这方面推出的解决方案更加丰富和成熟。内容包含从常规的描述性统计、方差分析、回归分析、控制图（包括静态分析和实时监控两大类）、测量系统分析等方 法，到高阶的多元统计建模、时间序列分析、数据挖掘（包括决策树、神经网络等）等实用技术（如图三中左图所示）。合理地选择和应用这些统计分析工具，对企 业现有数据加以挖掘，就能很好地找出产品良率（也包括缺陷率）和输入数据所代表的生产因素之间的精确关系，从而很好地进行质量控制和质量改进。 图三 ?JMP软件的统计建模菜单列表