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§3-5 铁碳合金平衡图（一） 了解铁碳合金的基本知识，掌握铁碳合金平衡图，掌铁铁碳合金组织与性能的关系。 铁碳合金的基本知识，铁碳合金平衡图，铁碳合金组织与性能的关系。 铁碳合金平衡图的分析。 理论课 讲授 多媒体课件 十二　　　　２／20　　 　　 1.复习上节课的内容。 2.讲解铁碳合金的基本相。 3.多媒体演示、挂图讲解铁碳合金平衡图的主要特性点与线。 §3-5 铁碳合金平衡图（一） 我们研究的铁碳合金平衡图只是含碳量6.67％以下的部分，实际上是Fe—Fe3C平衡图。 一、铁碳合金的基本相： 铁和碳相互作用，碳能溶于铁的两种晶格（γ-Fe和α-Fe）中，形成两种间隙固溶体。当碳含量超过铁的溶解度时，多余的碳与铁化合成铁碳化合物Fe3C。故铁碳合金在固态下有三种基本相： 1、奥氏体（A） 碳溶解在γ-Fe中形成的固溶体。为面心立方晶格。（见晶格模型及奥氏体显微组织挂图） γ-Fe晶格虽然原子排列紧密，但空隙较集中，故能溶解较多的碳，在1148℃时最多能溶解2.11％（重量比）的碳，随温度下降溶碳能力降低，至727℃时为0.77％。 奥氏体强度不高，塑性好（压力加工时一般把钢加热到高温奥氏体状态的原因），奥氏体无磁性（奥氏体不锈钢可以用磁铁辨真假）。 2、铁素体（F） 碳溶于α-Fe中形成的固溶体。为体心立方晶格。 体心立方晶格的原子排列虽不如面心立方晶格紧密，但空隙较分散，几乎不能溶解碳，在727℃时溶解度最大，也只能溶解0.02％（重量比）的碳，随温度下降溶碳能力更低，室温时仅能溶解0.0008％，因而可把铁素体看成纯的α-Fe。 铁素体性能近似于纯铁，强度、硬度低，塑性、韧性好。在768℃以下有磁性。 3、渗碳体（Fe3C） 铁与碳形成的化合物Fe3C称渗碳体。其含碳量为6.67％，熔点为一计算值（1227℃或1600℃有争议）。 渗碳体晶格复杂，硬度高（HV≈860），可刻划玻璃，但塑性很差，非常脆。故渗碳体不能单独使用，一般在合金中与固溶体形成机械混合物。 渗碳体的显微组织形状常有片状、球（粒）状、网状几种，是钢中主要强化相。 合金渗碳体M（Fe、Cr等）3C。 二、铁碳合金平衡图的分析： 研究铁碳合金在平衡状态下的组织与成分、温度之间的关系。能使我们了解不同含碳量的铁碳合金在各种不同温度条件下的组织状态，也能了解某一成分的铁碳合金在温度发生变化时组织状态转变的规律。 简化包晶转变和α单相区后的Fe—Fe3C相图如下： 1、Fe—Fe3C相图的坐标及主要点线 （1）坐标：纵坐标代表温度；横坐标代表合金成分，常用含碳量表示。0～2.11％C为钢铁，2.11～6.67％C生铁。 （2）主要特性点： Ａ 1538℃ 0％C 纯铁的熔点 Ｃ 1148℃ 4.30％C 共晶点，LC←→AE＋Fe3C Ｄ 1227℃ 6.69％C 渗碳体的熔点 Ｅ 1148℃ 2.11％C 碳在a-Fe中的最大溶解度 Ｇ 912℃ 0％C 纯铁的同素异构转变点，a-Fe ←→γ-Fe Ｓ 727℃ 0.77％C 共析点，ＡS ←→ＦP＋Ｆe３C (3)主要特性线： ACD线：液相线。此线以上区域全部为液相，用Ｌ来表示。金属液冷却到此线开始结晶，在AC线以下从液相中结晶出奥氏体，在CD线以下结晶出渗碳体。 AECF线：固相线。金属液冷却到此线全部结晶为固态，此线以下为固态区。 △：在液相线与固相线之间为金属液的结晶区域。这个区域内金属液与固相并存，AEC区域内为金属液与奥氏体。DCF区域内为金属液与渗碳体。 GS线：冷却时奥氏体向铁素体转变的开始线(或加热时铁素体转变成奥氏体的终止线)，常用符号A3表示。奥氏体向铁素体的转变是铁发生同素异构转变的结果。当铁中溶入碳后，其同素异构转变开始温度则随溶碳量的增加而降低。 ES线：是碳在奥氏体中的溶解度线，常用符号Aｃｍ表示。在1148℃时，碳在奥氏体中的溶解度为2.11％(即Ｅ点含碳量)、在727℃时碳降到0.77％(相当于S点)。它表示含碳量大于０.77%的铁碳合金，自1148～727℃缓慢冷却过程中，由于碳在奥氏体中的溶解度减少，多余的碳将以渗碳体的形式从奥氏体中析出。为了与自金属液中直接结晶出的初生渗碳体(称为一次渗碳体)相区别，将奥氏体中结晶出的渗碳体称为二次渗碳体(Fe3CⅡ)。 ECF线：共晶线。当金属液冷却到此线时(1148℃)，都将发生共晶反应，从金属液中同时结晶出奥氏体和渗碳体的机械混合物，即莱氏体。 PSK线：共析线，常用符号A1表示。当合金冷却到此线时(727