Formel-Q(2013-12-22)案例.pptx

Formel-Q (7) 余 昕 2013/12/22 Formel-Q 发展历程 1. 第一版 1991 年 2. 第二版 1994 年1月 3. 经全面修订的第三版 1997 年 1 月 4. 经全面修订的第四版 2000 年 4 月 5. 经全面修订的第五版 2005 年 1 月 6. 经全面修订的第六版 2009 年 8 月 7. 经全面修订的第七版 2012 年 1 月 本手册的有效版本只在大众汽车集团 B2B 平台网站 欢迎各位参加培训 P5 供应商管理 P6 批量生产 P7 顾客关怀/顾客满意/服务 培训目的： 理解掌握上海大众Formel-Q准则的要求，按Formel-Q要求进行有效的内部审核，提高质量能力， 全员参与，尽快达到A级供应商，确保过程受控，产品质量稳定。并扩展到二次供应商。 Q ISO/TS16949 VDA 6.1 QS9000 ISO9000 VDA 6.1 QS9OOO ISO9000 德 国 国际汽车推动小组（IATF)和 日本汽车制造商协会(JAMA)制定 并得到ISO/TC176支持 美 国 ISO/TS 16949 国 际 TS-Technishe Spezifikation 技术规范 顾客期望 大众汽车集团要求其供应商落实FormelQ质量能力以达到“A”级供应商要求，为了这一目标，大众汽车集团要求供应商实施持续改善过程和遵循零缺陷战略 如果不能持续落实大众汽车集团要求的必要措施和改进计划并且发生重复缺陷，则采用大众汽车集团内部风险升级原则（风险批量供应商）计划 大众集团定期执行的管理评审基本组成部分为顾客满意度及主动实施改进措施 Q 两边都差 Q 硬件差 软件差 Q Q Q 如果出现问题将产生下列情况: 基本理念: 木桶理论 如果一个新木桶，有一块板子断了 一半，那么它的作用也只有一半，只能 装半桶水。要想让它发挥全部作用，就 必须修复好。 在产品生命周期中FORMEL-Q质量能力的应用范围 质量管理协议 Formel Q PA 问题分析 POT 潜在供应商评价 SL 自我审核 D/TLD 有存档责任的 / 技术准则文件 TRL 供应商技术评审 ULM 分供方管理 VA 过程审核（包括产品审核） 四项基本出发点 过程权责关系 目标导向 联络沟通 风险导向 对涉及到的过程必须确定一名相关责任人 必须在考虑到客户要求的前提下，以目标为导向组织安排过程 应将重要的信息及时并且全面的传递给必要的人员 应识别过程中的风险并且加以考虑 针对汽车制造业以过程为导向的审核出发点与基本出发点相关联 确定负责人 定义目标 传递信息 识别风险 PV ZI KO RI 即使符合率EP≥90％，仍由A级降至B级的理由： P2-P7中至少一个过程要素或工序的E1-En符合率＜80% P6中至少一个分要素（EU1-EU7)＜80%(EU7:运输搬运） 至少一个带“*”的提问被证为4分 至少一个过程审核的提问被评为0分 四个基本出发点（过程责任、目标导向、联络沟通、 风险导向）＜70% 缺少ISO/TS 16949或VDA 6.1的体系认证 在产品审核中发现“B”类缺陷或一个系统性的“C”类缺陷 供应链审核（ULM)结果为“黄色”，将导致直接供应商的降级 即使符合率EP≥80％，仍由B级降至C级的理由： P2-P7中至少一个过程要素或工序的E1-En符合率＜70% P6中至少一个分要素（EU1-EU7)＜70%(EU7:运输搬运） 至少一个带“*”的提问被证为0分 由于供应商过失，造成无法履行SOP期限以及相应投资/改进计划 在产品审核中发现“A”类缺陷或一个系统性的“B”类缺陷 D/LTD验证审核中有一提问被评为“否” 供应链审核（ULM)结果为“红色”，将导致直接供应商的降级 后续降至C级的原因：（Formel-q 7.0增加降级规则） 拒绝或未落实整改计划 自审＜80% 没有按时达到大众汽车集团的质量目标（“A”级） 供应链审核（ULM)结果为“黄色”，将导致直接供应商的降级 在TRL、D/TLD、问题分析或质量访问时，对供应商有一个负面 的评审结果或确定了一个具体产品风险 大众汽车集团审核部门将降级情况以书面形式告知供应商 定级 符合率（%） 定级说明 A EP≥90 具备质量能力 B 80≤EP＜90 有条件具备质量能力 C EP＜80 不具备质量能力