LAP10320883回转式空预器导向轴承密封漏风问题的分析及处理.pdfVIP

LAPl 0320／883回转式空预器导向轴承 。 密封漏风问题的分析及处理 王昊莉王志伟 (华银株洲火力发电有限公司，湖南省株洲市，412000) 摘要：根据长期以来回转式空预器运行情况及检修经验，对设备的突出问题进 行原因分析，找到消除设备故障的最佳解决途径，解决了频发缺陷的问题，提高 了空预器的使用寿命，在安全，经济运行，降检修费用上取得明显成效． 关键词：回转式空预器；导向轴承漏风；分析；改造；成效 1前言 空预器转子采用模数仓格结构，全部蓄热元件分装在由径向隔板隔成的24个扇形仓格内。 蓄热元件为低合金耐腐蚀考登钢，其余热段蓄热元件为碳钢。 · 密封系统采用径向—轴向、径向—旁路双密封系统，所谓双密封系统就是每块扇形板 在转子转动的任何时候至少有两块径向和轴向密封片与它和轴向密封装置相配合，形成两 道密封。密封系统还包括自动跟踪系统，由间隙测量装置和执行机构组成．保证较好的径 向密封间隙。 2存在问题 株洲电厂310MW机组空气预热器自投产以来，上导向轴承中心筒周围的Q型不锈钢 膨胀节频繁泄漏，环境污染很大，多次检修也不能从根本上解决问题，检修周期约2个月 每次。同时热烟气的泄漏一方面引起导向轴承油室温度升高，影响导向轴承的正常运行， 危及主设备安全；另一方面也导致空预器漏风率升高约2％。机组运行经济性变差。同时 泄漏的热烟气损坏附近的动力、控制电缆等，设备运行在极不安全的状态。2005年夏天． 当环境温度高达37。C时，导向轴承的温度一度达到系统报警温度75℃；同年8月，热风 泄漏吹损间隙跟踪系统探头电缆，信号误报，导致执行机构过限位动作，卡死空预器；并 且发生由于导向轴承中心筒漏风和油位计漏油导致起火的现象。 3原因分析 造成导向轴承温仨：高的主要原因是该空预器的中心筒密封在设计上存在问题，原设计 的中心筒和空预器壳体间密封小室采用填料压板结构，外盖Q型不锈钢膨胀节，内部用硅 85 酸铝棉填充实。但长期运行以后．硅酸铝棉填料逐渐被吹损，高温风、烟气向外泄漏。 一次风侧、二次风侧以及烟气侧的三路风都分别泄漏到填料室，将填料室内的保温填 料吹走，然后直接将密封板吹穿导致漏风，引起温度升高直接危害导向轴承。具体见图l。 0型密封板 册 卜刃．＼庞 E蔫．／太‘ 钐黝·．·．．＼＼渺‘．·．·．·． ．．．忪．．．．．． ＼ ／ 夕’ ／／／／／ 井 ／转动鄯分／ ···密封填料··· 局／拎风 ／ ， ／／|／?’ ／ ／ ．．．．．．．：一 L ／ 陟杉夕杉夕杉夕杉∥形夕夕‘1 ／j ／ 萨 图I改造前漏风示意图 4解决方法 为保障空气预热器的健康、正常的运行，降低导向轴承的温度，可以从降低漏风、降 低环境温度以及阻流三个方面来解决。． 首先，降低漏风：我们在利用机组停备时间，对密封片进行修复并对各个密封间隙进 行调整；在空预器内部壳体和中空轴之间缝隙焊上圆钢降低漏风(如下图) 其次，降低环境温度：可以在导向轴承处安装风机，加快流通速度，达到降温作用．