组合式干燥机基础知识解答.pptx

目录 一，吸附式干燥机工作原理 二，操作事项及维护保养是怎样的？ 三，常见故障及原因 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我国在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。 本公司使用的干燥机是结合了国内外冷干机及吸干机的优势而开发的新一代高效节能型新产品，主要应用于压缩空气干燥净化领域，它具有能耗低、再生耗气量少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便（全中文液晶显示屏）等特点。 此干燥机在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案，吸收国际上著名干燥机生产企业如英国Dominick hunter、美国Hankison、德国Ultrafilter公司先进的工艺流程，形成了一套独特的工艺流程体系。其流程最大的特色：吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口（5℃左右），再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气，即采用了“低温吸附、高温再生”。从工艺流程上看：它与传统的串联组合式干燥机相比，再生温度升高,使得再生气耗量减少，在保证同样的成品气露点的前提下，能耗更低，更具合理性。而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的，使再生过程在更短的时间内完成，从而大大减再生耗气量（约为3~5%）。 3，组合式压缩空气干燥机简介 4.无热组合式工艺流程 4.1,无热组合机的工艺流程如图一所示，压缩空气先进入冷干机中的预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至5℃左右的露点温度。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，干燥后的压缩空气通过除油过滤器进入吸干机，进一步除去水份到露点温度符合要求。从吸干机出来的干燥压缩空气再经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘，返回到冷干机中预冷器，以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，也有利于吸干机的再生用气。同时升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象 图一 无热组合式工艺流程 蒸发器器 　 组合式干燥机由冷冻式干燥机和无热再生式干燥机通过适当的管路连接而成。其中，冷冻式干燥机可以除去压缩空气中约 87%的水份，而再生式干燥机的出口压缩空气压力露点可达-40℃。与无热再生式及微热再生式干燥机相比较，组合式干燥系统的运行更为可靠、高效，因为制冷压缩机的排气热量被利用来加热再生气流，再生式干燥机的再生耗气量可由原来的14%降为7%，从而极大地节约了运行费用。 ????????组合式干燥机的所有操作开关及显示仪表都集中在冷冻式干燥机的面板上，非常直观明了。两种干燥机可以分别独立操作，也可联动操作。 压缩空气系统中的油份、粉尘及臭味 等如不及时除去，将会对用气点的仪表及设 备或工艺过程带来极大的损害。纽曼泰克可 为客户设计、制造全系列的除油、除尘、除 嗅过滤器。 除油，除尘过滤器 ???????? 纽曼泰克公司设计的高效气液分离器，可以最大限度地除去压缩空气中的液态水份，而且安装方便，无需日常维护。 油水分离器 ???? 自动排水阀是中间冷却器、后冷却器、分离器、过滤器、储气罐、干燥机等必不可少的辅助性配件。 后冷却器是压缩空气处理过程中必不可少的部件，它将高温的压缩空气冷却到40℃左右的常规温度，可减少空压系统其它后置设备的热负荷。 蒸发器 油水分离器 预冷器 冷凝器 干燥塔，再生塔 4.2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理 由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%. 4.3、无热式组合干燥机的产品