外墙保温PPT概要.ppt

第一章：编制说明及其原则 一、为了加强外墙保温施工管理，规范外墙保温施工做法，提高外墙保温施工质量，参照设计和相关规范要求，编制“外墙保温施工作业指引”技术文件。 二、外墙外保温系统主要是由粘结层，保温层（EPS板或防火岩棉），加固层，防裂层，饰面层组合而成。墙体保温层凹凸不平（尤其在阳光照射下十分明显）、脱落、墙体保温层的饰面层开裂、墙体饰面涂料的龟裂、保温层渗水等常见的质量问题为施工过程中质量控制要点。 第二章：外墙保温施工指引 一、外墙保温工程施工工艺 基层处理、找平层→排版、弹线→粘贴保温板→锚拴安装→打磨、修平→抹底面防裂砂浆→铺压网格布（或热镀锌电焊网）→抹中层防裂砂浆→铺压网格布→抹面层防裂砂浆→验收合格→面层施工（涂料或饰面砖） 二、外墙保温工程施工要点 1、基层处理、找平层 工程的结构墙体基面必须清理干净，对砌体及混凝土结构墙体用20厚1：3水泥砂浆（外保温材料为防火岩棉应采用防水砂浆，具体详见设计要求）抹灰找平，用2m靠尺检验墙面平整度和垂直度，最大偏差不大于5mm，找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 2、设置控制线、排版，弹线 （1）、垂线：在墙面阴阳角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下紧紧固定（下部可采用紧线器固定）。 （2）、水平线：在外墙皮的四周用水准仪测设水平，用墨斗弹出每层窗台水平线。 （3）、控制网：以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。门洞口处按照门窗洞口及聚苯板尺寸排版，弹线。 3、粘结保温板（防火岩棉、EPS板） （1）、点框法：在保温板上打聚合物砂浆点，砂浆点直径为100mm，厚度为10mm，边缘点距板边25mm左右，点中心距为150mm-200mm，外框聚合物砂浆宽度5mm，厚度为10mm沿板四周满涂（四周涂满是防止雨水进入）。 每块粘贴面积应大于板面的40%或50％（根据不同外饰面构造做法而定，见具体设计），如图2所示。 （2）、满粘法：檐线等线条采用满粘法，胶粘结面积达100%。 （3）、保温板排列方式及粘贴：保温板采用企口（上改下）按顺砌方式粘贴，上下竖缝应逐行错缝，错缝长度为1/2板长（如图1所示）。粘结牢固，不得有松动和空鼓。门窗洞口周边或其它埋件周边等满打聚合物砂浆，厚度10mm。粘贴保温板时，保温板上的各砂浆点与基层墙体同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使砂浆点与基层墙体粘牢。门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，保温板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它保温板宽度也应不小于200mm，如下图。 （4）、板间缝隙及高差处理：粘贴保温板时，板缝应剂紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5 mm，板隙大于2mm时应用聚苯板条将缝隙塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂填缝，板间高差大于1.5 mm的部位应打磨平整。 （5）、翻包网：将粘贴的保温板侧边外露处（门窗洞口处、女儿墙收头处）翻包网格布粘结应轻柔、均匀挤压，并用靠尺及小线检查线条的平整及顺直（翻包网格布做法为：在聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘剂的苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上抹面胶浆，将预先甩出的玻纤网格布沿板翻转粘贴在聚苯板上）。 4、锚拴安装 （1）、锚拴应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装，钻孔深度根据保温层厚度及采用相应长度的钻头。设计有明确要求的按设计文件施工，锚固点布置按锚固钉的数量（锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2）、型号、锚固深度应依据设计要求确定，锚拴或射钉头部不得凸出板面。 （2）、凡是三块相邻保温板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。 （3）、在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内； （4）、需要安装固定件的部位先用带有钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔； （5）、用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与保温板板齐平； （6）、用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入保温板表面1mm。 （7）、为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。 5、打磨、修平 保温板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其他打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面。对于板面高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。 6．保温