成都东盛包装有限公司废气治理工程方案浅析.doc

成都东盛包装材料有限公司 废气治理工程设计方案 中山市环保实业发展有限公司成都分公司 二ＯＯ八年八月 目 录 综述 1 一、概述 1 二、设计依据与设计原则 1 第一部分：有机废气处理 2 一、污染源分析 2 二、净化工艺选择 2 三、工艺流程 5 四、主要设备 5 第二部分：油雾废气处理 6 一、污染源分析 6 二、净化工艺 7 三、环境条件 11 六、工艺设计 11 四、安装要求 12 五、试车要求 12 六、维护与保养 13 七、设备选择 13 第三部分：投资估算及售后服务 14 一、投资估算 14 二、质量保证及服务诚诺 15 综述 一、概述 成都东盛包装材料有限公司在生产过程中产生一定量的含油（烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物GBZ1-2002）； （3） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；m3/h，共计15000m3/h。主要污染因子为苯，二甲苯，非甲烷类总烃等，气体温度约为60℃。 2. 处理后气体污染物浓度 废气经处理后，出气气体达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。一般采用活性炭吸附法 ： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境。 直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。吸附法：（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。 有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。2、解吸 当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。去除活性炭进行线外再生。3、连续吸附措施： 在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。4、再生周期： 再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。 三、工艺流程 四、主要设备 1、 2、 处理风量(m3/h)：0 有机废气浓度（mg/m3）：＜1000 进气温度：≤0℃ 净化效率：≥9% 吸附介质：蜂窝状活性炭 第二部分：油雾废气处理 一、污染源分析 1、油雾废气分析 根据业主提供的资料，该厂导热油挥发气体现有三套排烟管道，其中排气量为15000m3/h两套，21000m3/h一套，共产生油雾废气51000m3/h。废气气体温度约为60℃，气体成分主要为雾状导热油组分：烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）通过以上两级多层次的净化处理，可使油烟的去除率达到9％以上，达到国家规定的A类标准。因此排放到室外的是相当清洁的空气。吸气管道→净化设备→风机 →排气管(烟囱)→大气 3、工艺简要说明： 整个系统