API682机械密封冲洗方案技巧.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 辅助，保护，围堵 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 75方案 预防性维护（续） 通过排气压力的上升指示主密封泄漏。 定期监控液位、阀门设置、以及排气压力。 76方案 方案描述 从安全密封腔至气体回收系统的排气。 76方案 采用原因 零至极低工艺介质排放的泄漏收集。 主密封件的安全性指示。 76方案 应用场合 应用于安全密封时可以单独使用或与72方案一起使用。 流体在室温下不冷凝。 高饱和蒸汽压液体，轻烃。 危险或有毒液体。 清洁的、非聚合、非氧化液体。 76方案 预防性维护 始终排气至低压气体回收/火炬系统。 排气管道应当包含凝液排泄口。 通过排气压力的上升检测主密封泄漏。 定期监控阀门设置、阻塞的管道、以及排气压力。 良好的管道布置措施 尽可能减少管道损耗 大直径管道 倾斜管道 长弯曲半径 高点排气 立式 设备 卧式 设备 18 - 24英寸 （0.45 - 0.6米） 最长3英尺（0.9米） 低点排放 布置图23范例 良好的管道布置措施 尽可能减少管道损耗 大直径管道 倾斜管道 长弯曲半径 立式 设备 卧式 设备 18 - 24英寸 （0.45 - 0.6米） 最长4英尺（1.2米） 低点排放 布置图53A范例 其它管道布置图 12方案 –经过滤器冲洗 22方案–经过滤器和冷却器冲洗 61方案–堵塞以供将来使用 65方案–常压液体泄漏的收集（ISO 21049 / 682第三版中新增） 71方案–堵塞安全密封腔后以供将来使用 回顾 目的是为密封件创建更有利的环境 收集和检测密封泄漏并提供安全后备 记录在多条API、ASME和ISO标准中 可能需要辅助设备或外部液体供应源 提高密封可靠性所必不可少的 Any Question问题？ * Click to add notes * 什么是管道布置图？它们为什么是必不可少的？我们如何选择正确的冲洗方案？我们如何校正它们？ 冲洗方案是任何密封应用的重要组成部分。对于密封的成功和可靠性而言，冲洗方案的选择、安装和操作至关重要。接下来的一个小时，我们将回答其中大部分问题，让您充分了解机械密封件冲洗方案的应用。 * 在开始讨论管道布置图之前，我们需要了解哪些是正确操作机械密封件的重要因素。我们将此分为两个部分 – 液封和气封。 简而言之，液封是专为密封液体而设计的机械密封件。 实际上，密封端面之间的液膜非常小 - 相当于百万分之二十英寸或半微米。该液膜有助于隔离和润滑密封端面。当考虑到密封件能够承受的压力、温度和速度时，我们就会明白这是一项令人难以置信的技术成就。只有当我们拥有优质液膜时，这才会成为可能。 如何才能成为优质液膜？液体在操作条件下必须稳定且不会崩溃。液体必须是性能较好的润滑剂。液体在密封腔内必须保持液态，并且不会发生闪蒸或蒸发。液体应比较干净，不含污染物或固体颗粒。最后，液体应当具备中等粘度。 众多术语导致本观点令人费解。很显然，许多应用并不符合这些要求。我们经常被要求对不适合于密封应用的液体进行密封。 * 气封设计用于维持两个密封端面之间的一层气膜。这些密封件具有某些优势，因为它们为非接触型，并且产生的热量也非常少。此外，它们也具有更简单的密封支持系统。它们拥有自身的一组要求，通常难以忍受不利条件。 第一个要求很简单：气体必须适合于密封。这涵盖了可用性以及安全和环境问题两方面。气体供应必须稳定、可靠。它必须不含液体污染物和固体污染物。最后，工艺液体必须与阻塞气体兼容。这包括阻塞气体泄漏至密封腔和泵内。 和液封一样，气封周围的环境对于达到良好的可靠性至关重要， 并且我们经常被要求把密封件投入我们认为并非“理想”环境的应用中。这就是管道布置图出现的原因。管道布置图设计用于修改密封件周围的环境。此外，管道布置图能够针对密封条件提供有价值的反馈，并为密封系统提供安全后备。 * 管道布置图的目的在于为机械密封件创建更有利的环境。这可以分为许多具体效果。 冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。 降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。 改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。 清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。 控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大