纸浆模制品的成型原理.PDFVIP

纸浆模制品的成型原理 ·论文与综述· 纸浆模制品的成型原理 王文生 (大连轻工业学院 ,辽宁 大连 116034) 　　纸浆模制品的成型原理包含两方面的涵义 , 即成 程就显得十分复杂 ,所谓液相指的是生产用水 ,它是重 型过程和成型质量。下面就这两方面作详细的介绍。 要的部分 ,固相的纤维、细小纤维、非纤维细胞、填料及 各种化学助剂等悬浮在水中 ,在工艺的各个环节 ,水提 1 　纸浆模制品的成型过程 供成型过程纤维与化学助剂发生化学反应或物理化学 纸浆主要是纤维在水中的悬浮物 。纸浆模制品的 反应的介质环境。此外 ,细小纤维和填料等部分 ,颗粒 成型过程是纸浆流在成型模具表面上开始脱水挂浆到 直径均在胶体粒子尺寸范围之内 ,浆料中的细小悬浮 纸模的组织结构定型为止 ,此时纸模的纤维组织形态、 物质具有很大的比表面积 ,因而具有很强的吸附能力 , 纤维排列的方向性即纤维的分布都已经定型 ,在以后 化学反应可能发生在这些颗粒的表面。因此 ,添加适 的脱水过程中 ,基本上不再变化。在实际操作中是借 量的助滤剂如聚丙烯酰胺 ,可以使这些细小颗粒凝聚 助拟定的脱水条件 ,控制脱水时间来恒定纸模的湿重。 并被纤维吸附 ,有助于脱水过程。在工艺上 ,除了添加 实践表明 :当纸模的含水量在 75 %左右时 ,纸模中纤 脱水性物质来提高脱水速度外 ,生产纸模的浆料只能 维的易动性基本消失 ,即纸模中纤维相互的位置、排列 是游离打浆 ,即纸浆的打浆度尽可能低些 ,只要纤维通 都基本上不再变动了。所以可借助纸模的含水量来标 过打浆作用具有适量的结合力就可以了。因为提高打 志成型过程是否结束。因此 ,这个过程的机理 ,在上下 浆度固然能提高纤维的结合力 ,但会使纸浆悬浮液的 移动式与回转式成型机上主要是过滤 ,而在注浆式成 滤水性能下降 ,滤水困难 ,对纸模成型不利。因此 ,必 型机上则是过滤与浓缩两种机理同时进行的。 须兼顾二者的得失 ,对于一定的产品和纸浆来源 ,拟定 过滤机理对纸模的成型有两种作用 :匀布作用和 适宜的成型条件至关重要。从胶体化学和表面化学的 逐层沉积作用。因为在压力差一定的条件下 ,纤维悬 观点上来搞好浆料的调配 , 以保证纸模成型时脱水快, 浮体的脱水重量在阻力最小的地方有最大的流量 ,从 成型均匀性好 ,才能提高产品质量。 而把较多的易动的纤维带到阻力最小 ,也就是纤维层 实践表明 ,浆料中固相物质的外形尺寸分布很广 , 较薄的地方去 ,这就使积层有着均匀增长的趋势 ,这就 生产纸模成型的纸浆浓度多在 0. 6 %～0. 8 % ,在这个 是匀布作用。 浓度下 ,纸浆中的纤维并不是全部呈单体状态存在 ,有 另一方面 , 由于过滤机理的脱水主要是把呈单根 的呈纤维网络状态 , 即若干根单体状态的纤维相互交 纤维状态的纸浆悬浮液一层层地沉积在成型模网上 , 叉、缠结、搭接而成的一种稀疏网络状的结构形态。纤 故积层结构中纤维的交织、穿插相对较少 ,层次比较明 维网络在纸浆悬浮液中是不稳定的 ,它受进入成型机 显 ,这就是逐层沉积作用。在纸模的结构中也可以看 原浆压力和浆流流型的影响而有所消长 ,或是被解体 到有纤维交织