净化排烟通风机的节能与设计(下)选读.docVIP

3排烟通风机变速节能计算 3.1排烟通风机技术参数 3.1.1西部净化系统描述 电机参数 型 号 额定功率 00kW 额定电压 6.kV 额定频率 50Hz 额定电流 A 功率因数 额定转速 7r/min 数量 2台 运行方式 2。风机参数 型 号 Y4-73 NO 额定流量 5m3/h 额定转速 730r/min 轴 功 率 00Kw 全 压 kpa 3.1.2东、中部净化系统描述 电机参数型 号 Y-6 额定功率 0kW 额定电压 6.kV 额定频率 50Hz 额定电流 A 功率因数 额定转速 9r/min 数量 台运行方式 2风机参数型 号 Y4－73NO. 额定流量 3000m3/h 额定转速 960r/min 轴 功 率 kW 全 压 4.kpa 3.2 排烟通风机节能计算 目前我们采用调节风门开度的办法来节能。 西部净化900kW风机风门开度100％时电机电流为92A，目前满足生产要求的实际风门开度是60％，电机电流为72A；东、中部630 kW风机风门开度100％时电机电流为68A，目前实际开度是90％，电机电流为67A。 3.2.1 900kW排烟通风机变速节能计算 风门开度为100％时（假定系统总效率η＝0.97）： 风机输出轴功率[2]：P100％＝UIcos·η ＝×6000×92×0.867×0.97/1000 ≈804（kW） 风门开度为60％时： 风机输出轴功率：P60％＝UIcos·η ＝×6000×72×0.867×0.97/1000 ≈629（kW） 综合前面的分析，将A＝1.4，Q1＝1，H1＝1代入以及H=A-(A-1)Q2式中得到： Pˊ60％＝804×0.60×（1.4－0.4×0.602）/0.97 ≈624.6（kW） 可见根据近似经验公式计算出的功率比根据实际电流测算出的功率数值小4.4kW，误差非常小。 如果采用变速调节，将风机的风量减小到60％，则根据前面叙述的比例定律“流量与转速成正比，功率与转速的立方成正比”可知，功率也与流量的立方成正比，此时风机轴输出功率： P〞60％＝804×0.603/0.97 ≈179（kW） 变速调节后节约的功率： P60％－P〞60％ ＝629－179 ＝450（kW） 由以上计算可知采用变速调节比采用节流调节减少450kW的功率，如果速度降低后风机的效率损失以及变频器和传动系统的损耗总和按50％计算，则变速调节后节约的实际轴输出功率为225kW（450×0.5），节电效率为35.7％（225/629），效益十分显著。 3.2.2 630 kW排烟通风机变速节能计算 和上面的计算方法相同，风门开度为100％时： 风机输出轴功率：P100％＝UIcos·η ＝×6000×68×0.896×0.97/1000 ≈614（kW） 风门开度为90％时： 风机输出轴功率：P90％＝UIcos·η ＝×6000×67×0.896×0.97/1000 ≈605.1（kW） 采用变速调节时：Pˊ90％＝614×0.903/0.97 ≈461.4（kW） 变速调节后节约的功率： P90％－Pˊ90％＝605.1－461.4 ＝143.6（kW） 由以上计算可知，如果对东中部净化630 kW的排烟通风机也采用调速调节，则实际产生的节能效果将十分有限，仅为143.6kW，如果再把速度降低后风机的效率损失以及变频器和传动系统的损耗加进去，则节约的电功率变为71.8 kW，就完全没有投资改造的必要。 3.2.3 变速节能计算的结论 通过3.2.1和3.2.2的比较计算可知，如果在满足正常生产和环保要求的前提下风机的入口风门开度较小（70％）以下，则风机的富裕风量比较多，适合采用变速调节的方法来节能。这是因为采用变速调节后把浪费在克服管道阻力的一部分能量给节省了出来；如果在满足正常生产和环保要求的前提下风机的入口风门开度较大（80％）以上，则风机的富裕风量很少，即使采用变速调节后也不能取得较大的节能效益。 因此