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=== 第10章 金屬之腐蝕 === 10-1 腐蝕的意義 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-4 防蝕的方法 10-4 防蝕的方法 10-4 防蝕的方法 10-4 防蝕的方法 * * 10-1 腐蝕的意義 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-4 防蝕的方法 腐蝕（Corrosion）是材料受到化學侵蝕作用而破損、侵蝕的現象。鋼鐵之生鏽是最常見的腐蝕。以我國而言，據統計每年因金屬腐蝕而遭受的損失可達百億元以上，這是一個極為驚人的數目。 因此腐蝕問題已成為研究金屬材料不可忽視的重點，腐蝕成因的探討與防蝕技術的改進亦成為重要的研究課題之一。 金屬腐蝕通常不是由單一因素造成，但為了方便探討起見，可將其歸納成四項因素：(1)純化學；(2)電化學；(3)環境；(4)鈍化。分別說明如下: 純化學腐蝕是材料單純受化學作用侵蝕的現象。在侵蝕過程中，金屬整個表面會生成一厚度均勻的鏽皮或堆積物。 如鋼鐵的氧化，銅表面受大氣腐蝕及銀器表面的失去光澤等，均可視為純化學因素引起的腐蝕；溫度愈高，腐蝕速率愈快。 大部分的金屬腐蝕係由於電化學作用引起。兩塊金屬以導線聯接後浸入電解液中即成電化學電池。在腐蝕過程中由於電化學作用建立了陽極區與陰極區，當電池之氧化、還原反應進行時，陽極部分之金屬被氧化（腐蝕）而陰極部分之金屬受保護。 電化學通常分成二種：(1)化學電池（Galvanic cell）；(2)濃淡電池（Concentration cell） 是由兩種不同金屬構成陰、陽兩極，放於電解液內而成。如圖10-1所示。半透明隔膜將電池分開成兩個半電池，當電流流通時的化學反應為: 反應式中(s)代表固體、(aq)代表水溶液。由反應式得知，鐵被腐蝕溶入溶液中，而銅離子被還原成銅而沉積。 電池內半電池之極性端視各材料所生之電極電位的高低而定，電位較高者為陽極，較低者為陰極。如表10-1 所示各種金屬的電極電位，自高而低的排列情形（以氫當參考電極）。例如：鍍鋅鐵皮的鋅膜為陽極，即使鋅未裝滿，在下面的鐵也可受到保護，此因暴露的鐵成陰極，不會腐蝕，腐蝕只發生在鋅表面。 是由同種金屬分別放置於濃度不同的半電池溶液中而成。 當電流流通時，濃度低的那端成為陽極（被腐蝕），濃度高的那端成為陰極（受保護）；PH 值愈大者，腐蝕速率愈慢。 造成金屬腐蝕之環境因素很多，包括：溫度、濕度、土壤、廢氣、海水、化學溶液及流速等。溫度愈高時，化學反應之速率愈高，腐蝕也愈快。一般鋼鐵在乾燥環境下，較不易被腐蝕。 若濕度愈高，即水氣愈多時，其腐蝕愈快。土壤內含大量水分、有機及無機物質等，對埋在地下的管線容易造成嚴重的腐蝕。 工業區工廠常排放有毒廢氣，種類很多，其中SO2易與空中的水氣結合形成酸雨，對金屬之腐蝕甚大。海水中的氯離子對金屬有極強的腐蝕作用。 而酸、鹼等化學溶液對金屬的腐蝕也很嚴重。且造成腐蝕的觸媒，其流速愈大時，對金屬的腐蝕亦愈快。 某些金屬如：鋁、鈦、鎳、鉻及其合金，在腐蝕過程中，表面生成一層緻密性的防護性被覆層，能阻止後續的侵蝕，此謂之鈍化現象。不鏽鋼之所以耐蝕，乃因其容易鈍化之故。 鋁在大氣中不如鋼鐵的容易受腐蝕，是因為鋁之表面易與氧生成緻密且附著性良好的氧化鋁膜，而鋼鐵表面之氧化膜附著性不良。因此金屬的鈍化能力愈強愈能抵抗腐蝕。 鋼鐵腐蝕的類型很多，茲分述於下： 鋼鐵於乾燥空氣中，在高溫下與氧化合，形成氧化物，稱為生鏽皮。鐵的氧化物有三種不同的層次：外層為Fe2O3、中層為Fe3O4、裡層為FeO。 其反應式如下: 孔蝕是一種局部性的腐蝕，會生成小孔而貫穿構件。屬於化學電池或濃淡電池式侵蝕，有時兩者合併發生。 除一般鋼鐵外，孔蝕也常發生在不鏽鋼、鎳合金、銅、鋁及其合金上。 晶粒間腐蝕是指在晶粒界面上的腐蝕現象，其結果使材料沿晶粒界面裂開。在一些銲接不良或熱處理不當的鎳鉻系不鏽鋼，晶粒間腐蝕特別嚴重。 此外，黃銅亦常遭受晶粒間腐蝕。如圖10-2 所示，為黃銅遭受晶粒間腐蝕情形的示意圖。 應力腐蝕是材料受靜應力（主要是拉應力）與腐蝕雙重影響造成的。首先由晶粒界面或經製造、熱處理等過程的析出物結晶面上形成電池的陽極而引起腐蝕。腐蝕造成小孔或隙縫導致應力在此高度集中產生新