第六钢筋溷凝土工程.pptVIP

钢筋下料长度计算 1 预埋铁件的简易计算 3 计算内容 地脚螺栓锚固强度和深度的计算 4 大体积混凝土的施工计算 5 钢筋支架的计算 2 大体积混凝土如水电站大坝、桥梁墩台、大型设备基础或高层建筑的后打基础底板等，其上有巨大荷载，整体性、抗渗性要求高，往往不允许留施工缝，要求一次连续浇注完毕。这种大体积混凝土结构浇注后水泥的水化热量大，水化热聚集在内部不易发散，大体积混凝土内部温度应力显著升高，而表面散热较快，这样形成巨大的内外温差，内部产生压应力，而表面产生拉应力。混凝土早起强度较低，混凝土表面产生许多问裂缝。在混凝土浇注数日后，水化热已基本消失，在混凝土高温向低温转化时会产生收缩，但这时受到基底或已浇注混凝土的约束，接触处将产生很大的拉应力，如该拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生收缩裂缝，甚至会贯穿整个混凝土块体，形成贯穿裂缝。 裂缝将影响结构的防水性和耐久性，严重时还将影响结构的承载能力。因此，在大体积混凝土施工前和施工中应该再减少水泥的水化热，控制混凝土的温升，延缓混凝土的降温速率，减少混凝土收缩，改善约束和完善构造设计等方面采取措施加以控制。可以采取的措施有： 5 大体积混凝土的施工计算 (1)概述 1选用中的热的水泥品种如专用大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥，减少热量； 2掺加一定量的水泥粉煤灰，以减少水泥用量，减少放热量； 3掺加减水剂，降低水灰比，降低水化热； 4采用粒径较大、级配良好的石子和中粗砂，必要时投以毛石，以减少拌和用水和水泥用量，吸收热量，降低水化热； 5采用拌和水中加冰块的方法降低混凝土出机温度和浇注入模温度； 6预埋冷却水管，用循环水带出内部热量，进行人工导热； 7采用蓄水养护以及拆模后及时回填，用土体保温延缓降温速率； 8 改善边界约束和加强构造设计以控制裂缝发展； 为保证混凝土的整体性，要求每一块浇筑层在初凝前就被上一层混凝土覆盖并振捣密实。为此，要求混凝土按不小于下述的浇注强度（单位时间的浇筑量）进行浇注： 其中： Q——混凝土单位时间最小浇注量（m3/h）； F——混凝土浇注区的面积（m2）； H ——浇注厚度（m），取决于混凝土捣实方法； T——下层混凝土从开始浇注到初凝为止所容许的时间间隔（h）。一般等于混凝土初凝时间减去运输时间。 大体积混凝土浇筑时，多采用“分段定点、一个坡度、薄层浇注、循序推进、一次到顶”的斜面分层浇筑方法。分段宽度一般为10m左右，每层浇筑厚度为300mm左右，每段混凝土浇筑顺序和混凝土斜面分层如右图所示 1）混凝土初凝时间的计算 浇注二层混凝土所需时间的t1(小时)可按下式计算： 混凝土初凝时间应满足下例要求： 式中 V——较大方量一层混凝土体积(m3); q——混凝土每小时供应量(或每小时排量)(m3/h); L——混凝土流淌长度(m); H——混凝土底板厚(m); b——混凝土每段(浇注带)宽度(m); (2)泵送混凝土施工计算 h——薄层混凝土浇注时每层厚度(m); i——混凝土流淌坡度(%); t2——混凝土运输、待泵时间。 则混凝土的用量为： 2）混凝土泵车或泵的最大水平输送距离计算 该时间可由试验确定；或查泵车技术性能表确定，或根据混凝土泵车出口的最大压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算： 其中 式中： Lmax——混凝土泵车的最大水平输送距离(m); Pmax——混凝土泵车的最大出口压力(Pa)，可从泵车的技术性 能表中查得； ——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失 (Pa/m); r0 ——混凝土输送管半径； ——混凝土泵分配切换时间与活塞推压混凝土时间 比，一般取0.3； ——粘着系数(Pa); ——速度系数(Pa