作业-惠普台式打印机的供应链.docVIP

案例：惠普台式喷墨打印机的供应链 布伦特·卡蒂尔(BrentCartier)是惠普公司温哥华分部物料部门的特殊项目经理。这一星期是很长的一周，而且看起来周末也会很漫长，因为布伦特要做一些准备，以便在星期一和小组管理人员开会时，能就喷墨打印机系列产品的全球库存水平进行讨论。 喷墨系列打印机于1988年上市，此后成为了惠普最成功的产品之一，销售量稳步上升，1990年的销售量达到了60万台，约4亿美元。不幸的是，随着销售额的上升，库存也不断上升，惠普的配送中心的货架托盘上堆满了喷墨系列打印机。更糟糕的是，欧洲分公司声称，为了保证各种产品的供货能力能让用户满意，要进一步增加库存。布伦特的脑海中充满了他前天收到的传真图片，上面显示了欧洲配送中心某些产品版本的产品可获得水平正在下降，但布伦特非常确信，一箱又一箱的喷墨系列打印机在过去的几月里都运送到了欧洲。在布伦特的语音邮件中已装满了来自销售部门的怒气冲冲的信息，可欧洲配送中心告诉温哥华，它已经没有空间去储存温哥华的产品了。 背景 惠普公司由威廉·惠利特(William Hewe-lett)和大卫·帕卡德(David Packard)于1939年创办，总部设于加州帕罗阿托市(Palo Alto)。经过50年的稳步发展，惠普公司的产品从电子测试测量设备到计算机及其外围产品，后者现在已经成了公司目前的主打产品。1990年的惠普，在全世界拥有50个运营机构，收益132亿美元，净利润7．39亿美元。 惠普公司的温哥华分部，位于华盛顿的温哥华市，成立于1979年。当时，惠普发现了向相对较新、发展快速的个人电脑市场提供个人打印机的契机，于是，把四个分部[科罗拉多州的弗特柯林斯市(FonCollins)、爱达荷州的博伊西市(Boise)、加州的桑尼瑞尔市(Sunnyrde)和俄勒冈的柯费利斯市(Corvallis)]的个人打印机业务合并到了温哥华。新的温哥华分部成为惠普电脑外围产品组的成员，负责喷墨打印机的设计和制造。在1990年温哥华分部的任务计划书中曾有这样的一段话：“我们的使命是成为向办公室、家庭的商务个人计算机用户提供打印通讯设备的供应商中公认的、世界级、低成本、高质量的打印机领先者。” 制造部门很早就意识到，要在打印机市场获得成功，需要快速的制造流程和大批量生产。如果仍然按照当时(1979年制定)的8-12周的制造周期和3．5个月的库存进行生产，温哥华分部是注定要失败的。 1981年年中的一天，两个温哥华分部的经理碰巧在飞机上与内布拉斯加大学的理查德·斯可恩伯格(RichardSehoenberger)教授和印第安纳大学的罗伯特·霍尔(RobeaHall)教授邻座。斯可恩伯格教授刚写了一篇名叫“驱动生产率的机器”的论文初稿，介绍日本采用的看板制造工艺。温哥华的管理者意识到了这种新制造概念的前景，罗伯特·霍尔教授则意识到了一个在美国试验其想法的机会，他们决定一道合作。 在一年内，温哥华把其工厂的生产模式转换成了准时生产(J1T)制。库存从3.5个月下降到了0.9个月，生产周期也急剧下降，温哥华成为看板工艺的典范工厂从1982年到1985年，2000多个惠普分公司及其他公司的高级管理者参观了此工艺流程，温哥华分部请参观者们在到达时，在一个打印电路板原材料上做个标记，一个半小时后，把利用标准工艺和打印电路板制造成的打印机交给参观者，这项举措给参观者留下了深刻印象。 台式喷墨打印机供应链 由供应商、制造商、配送中心、中间商和用户构成的网络组成了台式喷墨打印机的供应链(图1)，生产制造由惠普温哥华分部完成。在制造过程中有两个关键阶段：(1)打印电路板安装和测试(PCAT)；(2)总装和测试(FAT)。前者包括电子部件，如应用程序专用的集成电路、只读内存、制造逻辑板块的打印电路板原料、打印机使用的打印头驱动板等的安装和测试；后者包括其他部件的总装，如电动机、电缆、塑料底盘、键盘、“外壳”、齿轮和打印电路装配，以制造出一台可以使用的打印机，并对打印机进行最终测试。这两个阶段需要的部件从惠普的其他分部，以及全世界范围的外部供应商处采购。 图1 惠普台式喷墨打印机供应链 在生产销往欧洲的台式喷墨打印机时，需要进行定制化生产以满足当地语言和电力供应的要求，这个过程称为“本地化”。具体地说，对在不同国家销售的台式喷墨打印机进行本地化的工作内容有：安装配备正确电压(110伏或220伏)和电源终端(插座)的电力供应模块；将该模块和已经生产完成的打印机，以及一个使用当地语言编写的说明书进行打包。由于电力模块的安装和测试是生产的最后一道工序，所以打印机的本地化工作可以全部在工厂内进行。因此，工厂的制成品包括销往不同国家的已经完成了本地化的打印机，这些产品会被分为三类，分别送往在北美