化工设备反应釜设计答案.ppt

(5)底 座 底座焊接在釜体的上封头上，也可用以连接减速机和轴的密 封装置。根据结构的不同，底座可分为整体式和分装式。结 构见教材。 十四、反应釜的轴封装置 反应釜的密封有两种：一种是静密封，如法兰联接的密封； 另一种是动密封，轴封属于动密封。反应釜中应用的轴封结 构主要有两大类，填料箱密封和机械密封。 (1)填料箱密封 填料密封的结构填料箱密封的结构大体如图所示，它是由衬 套、填料箱体、填料环、压盖、压紧螺栓等组成。其密封的 原理是：被装填在搅拌轴和填料函之间环形间隙中的填料， 在压盖压力的作用下，沿搅拌轴表面会产生径向压紧力。 填料中的润滑剂在径向压紧力的作用下被挤出，在搅拌轴的 表面形成一层极薄的液膜。这层 液膜一方面使搅拌轴得到润滑， 另一方面起到阻止设备内流体 漏出或外部流体渗入的作用， 而达到轴向密封的目的。 搅拌轴用填料密封箱的品种 如表。填料箱公称直径系列 为30，40，50，60，70，80， 90，100，110，120，130， 140，150，160。 标记示例： 公称轴径DN80mm的常压不锈钢填料箱（PN＜0.1MPa）， 填料箱体 O形密封圈 水夹套 填料环 压盖 压紧螺栓 衬套 填料密封的结构 材料为0Cr18Ni11Ti，标记为：填料箱80-Ⅰ，HG21537.4— 92-6 搅拌轴用填料密封箱的品种 注：Ⅰ—0Cr18Ni11Ti Ⅱ—00Cr17Ni114Mo2 (2)机械密封 机械密封是一种比较新型的密封结构。它的泄漏量少，使用 寿命长，摩擦功率损耗小， 轴或轴套不受磨损，耐振 性能好，常用于高低温、 易燃易爆有毒介质的场 合。但结构复杂，密封 环加工精度要求高，安 装技术要求高，装拆不 方便，成本高。 1-上、下静环密封圈；2-下静环； 3-下动环；4 -上、下动环密封圈； 5-套筒密封圈； 6-弹簧；7-上动 环； 8-上静环；9-套筒； 10-套 筒紧定螺钉； 11-密封腔； 12-压 紧圈 机械密封的结构 反应釜常用机械密封的基本形式如图 202型 204型 205型 206型 207型 212型 222型 釜用机械密封的基本形式 釜用机械密封结构的选型 填料密封的装置 机械密封的装置 十四、支座的选型及设计 (1)支座的选型及尺寸的初步设计 ①悬挂式支座的选型 根据设备外部是否设置有保温层，选取耳式A或B型支座， 支座数量为4个。 ②悬挂式支座的尺寸的初步设计 反应釜总质量的估算： 式中：m1 —釜体的质量； m2—夹套的质量；m3—搅拌装置 的质量；m4—附件的质量； m5—保温层的的质量 物料总质量的估算： 式中： mj—釜体介质的质量； md —夹套内导介质的质量 每个支座承受的重量约为： 根据Q、DN由耳式支座标准初选A或B耳式支座号和尺寸。 (2)支座载荷的校核计算 耳式支座实际承受的载荷见图按下式近似计算： k—不均匀系数，安装3个支座时， 取k ＝1，安装3个以上支座时， 取k ＝0.83 p—水平力，取 pW和pe的大值， 当容器高径比不大于5，且总高 度Ho不大于10m时， 水平地震力： D Se P Q h Ho 反应釜的受力 —地震系数，对7，8，9度地震分别取0.23，0.45，0.90。 水平风载荷pW ： —风压高度变化系数，按设备质心所处高度取； Do —容器外径，有保温层时取保温层外径，； —10m高度处的基本风压值，。 将实际承受的载荷值Q与承受的许用载荷[Q]进行比较，若Q ≤[Q]，则选用的支座满足要求；反之，需要重新选择。 十五、反应釜的装配图 (1)夹套进气（汽）管的结构 采用气（汽）体作传热介质时，若夹套进气（汽）管内的气 速较高，需考虑采取防止气体直接冲刷釜体外壁的措施。采 用下图所示的防冲挡板或 侧向开孔的进气管，在结 构尺寸上要求气体进入夹 套处的通气截面积大于进 气管的横截面积。用液体 作传热介质时，为了提高 传热效果，在釜体外壁上 焊接螺旋形导流板有利于 提高液体流速、增大传热 夹套进