木工培训第一部分-木工基本工具及使用答案.ppt

凿眼的姿势 孔的宽度由凿的宽度决定。 木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上。人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用脚踏牢。 凿透孔（全眼）时，应先凿正面；到一半深，将木料翻身，从背面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象，正面应留半线，背面不留线。凿不透孔时，要注意深度，随时测量深度，并将木屑清除干净。 凿的使用 打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好孔眼的墨线，木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上。打眼时，左手紧握凿柄，将凿刃放在靠近身边的横线附近（约离横线3—5mm），凿刃斜面向外。凿要拿垂直，用斧或锤着力地敲击凿顶，使凿刃垂直进入木料内，这时木料纤维被切断，再拔出凿子，把凿子移前一些斜向打一下，将木屑从孔中剔出。以后就如此反复打凿及剔出木屑，当凿到另一条线附近时，要把凿子反转过来，凿子垂直打下，剔出木屑。当孔深凿到木料厚度一半时，再修凿前后壁，但两根横线应留在木料上不要凿去。打全眼时（凿透孔），应先凿背面，到一半深，将木料翻身，从正面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象 划线： 大面（基准面）用直角尺划孔位置线 第二面划孔位置线 第三面划孔位置线 拖线法划孔边线 掉头划另一面孔边线 标上透孔符号 凿眼： 边线留3mm凿孔 依次凿孔，剔出木屑 修整边线 依样凿另一面 凿透孔完成 凿削时注意的事项 （1）孔的左右壁应平直、前后壁的中 间稍微凸出，切不可中间凹陷。 （2）以铁锤打击凿顶时，应注视刃口 处，若注视凿顶则易使刃口摆动，而凿错位置。 （3）每一次凿切，要摇动一下凿，否则容易使凿夹在孔内，不易拔出。 （4）对于较窄小的凿子，不要太用力扳动而造成凿子折断。 （5）不能将薄凿当作打凿用，以免折断或刃口缺角。 （6）铲削时不能逆纹铲削，一定要顺纹铲削，否则易造成撕裂，损坏工件表面。 （7）所有修切均应修切到划线之处，通孔正面留半线，反面不留线。 安全规则 （1）不可勉强使用不锐利的凿子。因为较钝的凿子刃口易打滑，极易伤人。 （2）握凿子行动时，禁止跑步，禁止将凿子放入口袋。 （3）不用时，凿子应放在工作台或置于工具箱内，刃口不可外露。 （4）把凿子递给别人时，刃口应朝向自己方向。 做榫头： 用直角尺划榫头长度线 ，四面都划。 用拖线法划榫头宽度线 ，（上、下两面） 锯榫头：注意留半条线 先在A面每条线锯一下 翻过来在B面锯出端面线 沿B面线斜锯到榫根 顺B面锯路锯A面线 锯条垂直拉，锯到根，略过线 拉肩：切勿伤到榫头 放平锯子进行拉肩 榫头锯割完成 榫连接： （1）组装：按设计步骤将各构件逐个组装。榫头用薄宽凿倒角，结合处应涂胶，并垫上硬木块，用斧子或锤子轻轻敲入。 （2）校正：组装完毕，用直角尺测量方正度，如果是明榫，应在明榫出头处用凿切一裂口，用木楔挤紧，并及时校验，纠正扭歪，木楔凸出部分要锯掉刨光；如果是暗榫，涂胶敲入后用直角尺测量方正度，如有偏差可用锤子纠正。 （3）光面：用细刨将遗留的划线和结合不平的表面刨光，表面不允许有刨痕、毛刺、锤印等。 （4）最后全面检查：要求各个面平直、方正，无扭曲，结合处应严密平整，榫肩密缝、榫头紧；配件安装符合设计要求，安装牢固，位置正确，满足使用要求。 六、木锉刀及其使用 粗齿木锉刀：粗锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工（即加工余量大、精度等级和表面质量要求低）及较松软木料的锉削，以提高效率。 细齿木锉刀：适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。 粗齿木锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工及较松软木料的锉削，以提高效率；细齿木锉刀适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。 木锉刀与木纤维呈60——900角锉削，不能顺着木纹锉削。 向前推时工作，用力向下压；回拉时稍离工件表面。 粗锉锉削到留0.2——0.3mm时，改用中锉，锉削至约剩0.1mm时，改用细锉锉削，保持锉痕整齐一致。 锉后用砂纸砂磨，以得到光洁的表面。 木锉刀 锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉刀的齿是向前排列的，即向前推锉时处于锉削（工作）状态，回锉时处于不锉削（非工作）状态，所以推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。 正确握持锉刀有助于提高锉削质量，木锉刀的握法： 右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。 使用注意事项： 木锉刀不能用来锉金属材料，不能作橇棒或敲击工件；放置木锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚；