泵的类型及应用简介分解.ppt

* * 具有容积泵通用的系统特性； 螺杆泵型线加工精度很高，泵的价格高，特别保护螺杆不被磨损和咬死； 在气液两相输送中，如果发生液塞，泵出口压力会自动提高，如果发生气塞，则泵会快速升温甚至发生泵咬死； * * 双螺杆泵的系统 气液两相的输送； 大流量，高压力场合，流量可达2700m3/h,压力100Bar； 低剪切力要求； 船用装载泵，扫仓泵，船用压载泵，主机滑油泵，燃油输送泵，燃油喷射泵，货油泵等 热电厂重油及原油输送泵，重油燃油泵等 化工用作各种酸碱盐液以及树脂，颜料，油墨，油漆，甘油，石蜡的输送泵 炼油厂用以输送各种加热油，沥青油，焦油，乳胶液，沥青及用作油轮油池，油罐车等各种油品的装载及卸载； 食品用于输送酒精，蜂蜜，糖汁，牙膏，奶油，酱油，植物油，动物油，葡萄酒等 油田输送各种油品，原油等。 * * 双螺杆泵的应用范围 旋片在转子的滑槽中滑动，离心力/弹簧力迫使滑片滑出，紧贴泵腔内壁； 旋片座在泵腔内偏心放置； 入口处滑片滑出，容积增大，吸入液体； 出口处滑片被挤入滑槽，容积减小，排出液体； 二 * * 旋片泵的工作原理 滑片与泵体接触，泵内泄漏小，适合输送低黏度液体； 滑片磨损后可以自动补偿； 不适合输送带颗粒的介质，所谓耐磨损设计也只是相对的； 剪切力低； 自吸力强； 流量和压力有脉动； 有一定的干运转能力 * * 旋片泵的特点 通常用于油品输送； 液化天然气输送； 卸车泵； 二 * * 旋片泵的应用 二 * * 软管泵/蠕动泵的工作原理 二 * * 软管泵/蠕动泵的工作原理 二 * * 工业型软管泵软管的结构 内层 外层 2~6加强层 二 * * 软管泵的特点 泵在工作过程中,液体只与软管接触,不会带来其他污染； 无密封,没有泄漏； 特别适合输送有颗粒,磨损性强,腐蚀性强或气液两相的介质； 剪切力低； 自吸力强； 可以正反转； 流量和压力有脉动； 非常出色的干运转能力 初期采购成本高; 软管寿命有限; 二 二 * * 软管泵的系统 软管泵可以正反转工作； 软管泵的最高压力一般不能超过16Bar,系统背压要配合； 蠕动泵的压力一般不超过4Bar; 软管工作腔内必须保证润滑油的正常液位； 要注意软管的使用寿命,压力高寿命下降,可选保护装置； 二 二 * * 一种特殊的软管泵 隔膜软管泵 隔膜软管泵的隔膜积压是靠均匀的液体压力来实现的，减少了滚轮不均匀压力对软管的机械破坏，并且软管的压缩只有30%，所以可以承受更高的压力。 即便软管破损，液体不会泄漏到泵外。整泵仍然可以像隔膜泵一样工作。 适合输送高固体含量和高压的液体。 单价高 * * 隔膜软管泵的特点和应用 二 * * 软管泵的应用 陶瓷浆液； 矿浆,浓度可达800g/l，黏度可达6万cst； 水处理:污泥, 石灰浆； 建筑中水泥浆的输送； 核电：污泥，污水 食品：肉块，鱼，西红柿等； 磨损性大的涂料； 造纸：乳胶，高岭土； 二 二 * * 蠕动泵的应用 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； 无污染，换药品时只需更换软管； 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； 剪切力非常小适合做生物医药； 可以容纳颗粒； 自吸能力强； 可以干转； 运行噪音低。 压力不高 二 二 * * 转子泵的原理和结构 可输送高黏度，大颗粒的液体（~7mm)； 流量较大（~1000m3/h)； 剪切力较低； 可以抗磨损； 可以适当干运转； 如果同步齿轮箱在工作腔外，泵需要2~4个密封； 流量有脉动（斜齿转子脉动较小）； 可以正反转； 自吸能力强； 有金属轮，橡胶轮，金属轮外包橡胶轮等多种形式； 可以适合食品级要求。 与单螺杆泵比较，在6Bar以上压力时凸轮泵占地小，维修方便。