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加氢改质反应器腐蚀分析与检验.pdf
博新杯中国青年腐蚀与防护研讨会
暨第九届全国青年腐蚀与防护科技论文讲评会
加氢改质反应器腐蚀分析与检验
李作涛
(大庆炼化公司加氢改质装置5614172)
摘要:反应器在生产中起到重要作用,2004年9月加氢改质反应器进行了自2001年9月开工
来的第一次检验。文章对导致反应器失效的原因及检验方法进行分析讨论,保证反应器在今后生
产中安全运行。
关键词:腐蚀回火脆化失效
1前言
反应器是加氢装置的重要设备,反应器的运行直接导致能否保障安全生产。现对本装置的
反应器的腐蚀原因及第一次检验评定结果进行论述。
2反应器腐蚀原因分析及对策
大庆炼化公司使用的加氢改质装置反应器母材是选用2I/4Cr~IMo,并且复合奥氏体不锈
映器失效原因包括:氢腐蚀、氢脆、铬钼钢的回火脆性、连多硫酸的腐蚀、奥氏体不锈钢堆焊层
的氢致剥离裂纹等。
反应器的基本参数:表一
容器规格 设计条件(管/壳)
工艺
容器名称 制造 厚度 容积 温度 压力 主体材料
位号 内径彻 介质
日期 衄 m3 ℃ MPa
加氢精制 油气,
R—lOl99.12 2815 127 98.2l 427 12.9 2 I/4Cr-Mo
反应器 氢气
加氢裂化 油气,
R-10299.12 2615 117 83.5 427 12.6 2 I/4Cr-Mo
反应器 氢气
由于反应器材质相同、运行工况相近,现以精制反应器为例进行分析。
2.1氢腐蚀
氢腐蚀是氢在高温下渗入钢中与铁的不稳定碳化物作用生成甲烷。即:Fe。C+_2H2一C地+3Fe。
并且在晶间和非金属的夹渣部位聚集。引起强度、延性和韧性的下降与劣化,同时发生晶间断裂。
这种脆化现象是由于发生了化学反应的结果具有不可逆性也称永久脆化现象。
由于加氢改质装置反应器母材选用2
锈钢,在正常工作情况下,氢腐蚀现象不可能发生。但是,从抗氢腐蚀Nelson曲线来看,当操
作压力处于较高区间时,温度的影响较为敏感并且加氢裂化的反应为放热反应,极易”飞温”。
这是反应器受到氢腐蚀的影响较大。因此在实际生产中,必须严格工艺纪律,平稳操作,这样
才能有效的防止氢腐蚀的发生:
2.2氢脆
氢脆是氢离子残留在钢中时所表现出来的脆化现象,其延伸率和断面收缩率显著下降。但在
一定条件下,如果能使氢离子较彻底地释放出来,钢材的力学性能可能得到恢复,所以氢脆是可
逆的。在高温高压和临氢环境中的反应器,其母材会吸收大量的氢,平均溶解量是4×101左右。
如在停工过程中速度过快,渗透吸藏的氢来不及溢散出去,造成金属中的氢饱和,就会发生氢脆,
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博新杯中国青年腐蚀与防护研讨会
暨第九届全国青年腐蚀与防护科技论文讲评会
发生氢脆的温度一般在149℃以下,尤其在一30℃~30℃范围内氢脆敏感性更高。
氢脆特点: (1)发生在一定的温度范围内,温度过高过低都无脆化现象。(2)残余氢量越
高其塑性损失越严重。(3)有明显的延迟性,既有一个孕育期,裂纹才开始扩展。
反应器在生产开工时,先升温,再升压,停工时
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