加热解聚工艺——一种将农业废物转化为石油的技术.pdfVIP

2006年中罔生物柴油行业发展’j技术交流fYFi,t会 加热解聚工艺 _种将农业废物转化为石油的技术 陈建存 深圳大学 176 2006年中罔生物柴油行业发展oj技术交流研讨会 美国是世界消费人国义是农业人国，每年消费产生的I司体废物高达120亿吨。其中 50％，为60亿吨。农业废物均为有机物，含碳、氢原子，和彳i油的化学组 农业废物11i 成有共同点。为了充分利用庞人的农业废物资源，变废为宝，美国一家称为“改变世界 的技术”(CWT)公司，2003年在密苏里州的迦人基，建成一摩刚农业废物直接生产彳i油 的．J：厂。该厂是全美也是全球第一座规模化运营的，将农业废物直接转化成彳i油的l：厂。 1．原理 如所周知，在自然界中，有机物在很高的地热温度利高压的舣重作用下，历经千百 万年，转变成化彳i燃料，即煤炭利彳i油。CWT公司根据这个原理，通过调整温度、压 力和水分，模拟地层的生物转化作用，将需要千百万年才能实现的过程，缩短成仅需数 小时。CWT公司将这种生物转化过程，称为加热解聚：r：艺(TDP)。有时也称为加热转化 工艺(TCP)。 这种生物转化原理早在200年前就为人们所知。从1920年代开始，科学界就开 始进行研究，但始终没有获得成功。CWT公司的科技人员根据一项美国专利，花了15 年时间，才得以实现I：业化。它根据的原理是将有机物所构成的离分：f聚合物的长链切 断，进行重整，组成分子更小的柴油和可燃气。与一般裂解及气化I：艺不同，TDP转 化jJ：艺是在有水参与‘卜进行的。该过程是在管式反应器中连续进行。需要控制的关键参 数趋温度、压力、水分和时间。CWT公司的科学家指出，其它人的研究没囱‘获得突破， 关键是他们在转化过程中，采埘使物料过热，不断分出水分，企图一步使离分子聚合物 转化成小的分子，所以得不到预期的产物。1960—1970年代，美国矿务局匹茨锈能源 研究中心(PERC)对生物质转化为石油进行过艮}l|j研究。结果证明，此举在技术E是可 行豹。但是，由予PERC仅使刿了一个反应器．企图浏时对物料进行加热和进行分子的 转化与重整，这样使得物料受热不均．导致转化不彻底，结粟产r口1的质肇和生产成本均 达不到商业化生产的要求。TDP技术吸取了PERC成果和经验教训，改而采川两个反 应器，同时住转化反府中，利用水为传热介质，使物料受热和受压更加均匀，转化效率 更高，油品的质熊．0成本均有了极人改进。 这是一项根本性的技术突破。 2．转化步骤 TDP包括5个步骤： 1．将农业废料加水，调制成浆状物料。 2．在高压下，浆料通过换热器被加热到适当温度，再送入第一个反应器。在反应器中 发生转化反应。 3。将浆料送入闪蒸塔，降低压力进行闪蒸，红此，水分蒸发fl；米。水蒸汽从塔顶排山， 硎体组份则从塔底取出。剩余的浆料则继续进行转化。 4．珂次将浆料加热剑焦化温度。将水分驱出，同时牛产iij轻质烃类。此时。有机物蒸 汽和气体混合物先通过换热器，再进入笫二反戍器。在此，珏矗度与压力升商。烃类 混合物经过重整，转变成可燃气和轻质4i油，以及1卜扦发性有机化合物。 5．可燃气从反应器被导出，进入一换热器后再经冷凝器冷却。将已冷却的可燃气和石 油混合物加以分开。可燃气送往汽轮机或锅炉作燃料，石油则进入储罐。 当原料使州火鸡卜．水时，其具体的生产步骤如。卜： 2006年中m生物桀油{T业发碰‘J杖术空流wflJ台 川载融1锵物科倾倒庄利斟山．再进凡切跸机rp，切成豌Ⅱ人小fh顺粒，离开切碎 机侨．若为r的物料钡加水洲滥至适当料度。湿的物料，如火鸡r水，则不需再加水。 经调整，K分_|亓的物{=!}被遴八批一反应器．反廊温度为250℃．压力4Mp。在高温与高 压作川F．物料的高分子聚台物的链被切断，庄反鹿器～发生转化‘』重栏，成为短链的 分子。此反麻器实际上模拟r地层的作川。物抖的停留时间约15·20分钟(其它物料停 留时间可能k迷60分钟)，第一反应器的产物t要足柑烙、矿物质刊水。然后迅速碱压， 将多荣水分年¨矿物质闪茉出米。再经离心机处理，将}fI|中的水分分出。矿物质系来自火 鸡的骨髂，与水及氯基酸构成液体肥料，进