包装填充用全水发泡聚醚多元醇的研制.pdfVIP

·176· CPUIAC0|、仃砸R日她2006 包装填充用全水发泡聚醚多元醇的研制 杨佳伟陈玉娟 ． (江苏钟山化工有限公可j南京210037) 摘要研制了高官能度，高分子质量聚醚ZS-9502。并与市面常用复配聚醚进行了对比。使用 该种聚醚制备的全水包装填充泡沫具有良好的压缩性能和回弹率。已达到或超过包装行业对全水包装 泡辣的要求，具有广阔的市场前景。 关键词聚醚全水发泡聚氨酯泡沫鬓辩低密度 ，t 随着运输工业的现代化和人民生活水平的日益提高，商品的内、外贸易量日益扩大，商品的流通距离 愈来愈远，而对商品的安全程度也越受重视，这都促进了包装工业的发展。特别对一些精密仪器，易碎 品，工艺品来说为了保证运输过程中不受损坏，更要选择合适的包装材料…。而聚氨酯泡沫塑料由于其 来源不受限制，而且体轻，卫生，安全可靠。并可直接灌注在包装箱内，以包装物和被包装物为模即可瞬 时成型。发泡过程简便、易操作。巳广泛使用于包装行业。但现有包装用泡沫体系多使用CFCll或 HCFCl41b等发泡剂。此类发泡剂因其具有臭氧破坏效应，在全球性环境保护的强烈呼声中，现被逐渐 淘汰。而水与CFC-11及环戊烷等物理发泡剂不同，属于化学发泡剂，在发泡过程中与异氰酸酯反应生 成脲，同时放出a趣气体作为发泡剂，由于O。2不燃、臭氧消耗潜值(onP)为零，无毒副作用，而且，全水 发泡泡沫制备工艺简便，对设备的要求较低，可沿用CFC-11体系的设备，具有广阔的市场前景。 目前市场上常用的包装用全水发泡聚醚多元醇大致为低官能度高相对分子质量聚醚多元醇和高官 能度低相对分子质量聚醚多元醇的复配聚醚。 作者针对全水发泡体系的特点和包装类泡沫的要求，通过对聚醚多元醇官能度和分子结构的调整， 研制了聚醚多元醇ZS9502。该种聚醚多元醇克服了目前市场所用的复配聚醚稳定性差的特点，且使用 该种聚醚制备的全水包装填充泡沫具有更好的压缩强度和回弹率，已达到或超过包装行业对全水包装泡 沫的要求，具有广阔的市场前景。 1实验部分 1．I主要原料及其规格 Toshiba Silicones公司；{ltl化剂DMC。金陵石化研究院。 1．2实验方法 1．2．1聚醚多元醇的制备 ①起始剂的制备 将反应起始剂与催化荆氢氧化钾一起投入聚合釜中，搅拌、升温，通氮气置换3次，抽真空脱水。反 应物料升到一定温度后，采用连续进料方式加入环氧化合物，保持釜内压力和反应速度适中。进料完毕 后，保温1--2h，降温、出料。 将所得粗聚醚加入带有温度计、搅拌装置、球形冷凝管的三颈瓶中，升温至70～80℃，加入定量的水 和磷酸，搅拌0．5h，加入精制剂，保温lh，再升温至110～120℃，抽真空去水，过滤，即得到起始剂。 ②聚醚的合成 将所得起始剂与DMC一起再次投入聚合釜中，搅拌、升温，通氮气置换三次，抽真空脱水，反应物料 升到一定的温度后，采用连续进料方式加人环氧化物，保持釜内压力和反应速度适中，进料完毕后，老化， 中国聚氧醇工业协套第十三次年套论文集 ·177· 出料，即得聚醚多元醇。 ‘ ③聚氨酯泡沫的制备 按配方依次称量聚醚、泡沫稳定荆、催化剂、水，混合搅拌，静置片刻。根据发泡配方，称取一定量的 PAPI，将组合料和PAPI混合搅拌4～6s。立即倒人模具使其自由发泡。记录其乳白时间、拉丝时问、上升 时闻、不粘时阔等数据。泡沫熟化24h以后，测定其物理性能。 1．3发泡配方 ZS-9502 100 复配聚醚 100 水 25～30 水 25～30 催化剂1 2 催化剂1 2 催化剂2 1 催化剂2 1 硅油 1．5 硅油 1．5 PAPI指数 O