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化学镀镍清洁生产技术.pdf

化学镀镍清洁生产技术 黄岳山,岑人经 (华南理工大学生物力学研究所) 摘要化学镀镍已经发展成为机械、电子、汽车、IT等行业高端精密零件表面处理的关键 技术。随着清洁生产的推广,化学镀镍清洁生产技术的研究也越来越受到重视。本文对化学 镀镍清洁生产的关键技术:环保化学镀镍液以及镀液再生技术进行了系统深入的论述,为化 学镀镍技术的清洁生产应用提供了基础。 关键词:化学镀镍, 清洁生产 1前言 目前化学镀镍技术和市场已经非常成熟,特别在高端零件的表面处理具有非常大的适用 性和竞争力[1—3]。化学镀镍已经发展成为机械、电子、汽车、IT等行业高端精密零件表面 处理的关键技术【4—5】。但是,化学镀镍技术的发展最早是按照电镀技术的路线发展起来,到 目前为止,化学镀镍无论从工艺和设备方面都没有达到清洁生产的要求,这与它作为一环保 的替代传统电镀的先进技术是不符的。化学镀镍清洁生产存在的问题主要有:(1)化学镀镍 液不环保。目前,国内外商业化学镀镍液大都含有Pb、Cd等重金属元素作为必要的稳定剂 或光亮剂,这些金属以微量元素的形式进入镀镍层,使镀层重金属元素含量超标,成为新的 污染源。(2)化学镀镍后工序需要用六价铬钝化,污染环境。(3)化学镀镍镀液在使用过程 中不断老化,镀液在正常使用条件下,施镀面积达300—400dm2/1时镀液就报废,严重浪费 资源,增加废水量和污水处理难度。这些问题大大限制了化学镀镍进一步发展,严重阻力碍 了化学镀镍清洁生产的实现。而发展环保型化学镀镍的相关技术,不但可以避免这一高新技 术重走传统电镀高污染的老路,而且可以协助传统电镀产业突破所面临的日益紧迫的“绿色 壁垒”。 本文采用针对化学镀镍的技术和工艺特点,对化学镀镍清洁生产必须突破的关键技术 “清洁环保的镀液”,“清洁生产工艺及设备”,“镀液的循环再生技术”进行系统的论述,为 实现化学镀镍清洁化、规模化工业应用提供基础。 2清洁环保化学镀镍液 目前,市面上的商品化学镀镍液主要采用Pb、cd等重金属作为稳定剂和重要的光亮剂。 含有Pb、Cd等重金属元素的化学镀镍液,虽然可以使化学镀镍液稳定,镀层光亮,但这些 金属以微量元素的形式进入镀镍层,使镍液稳定,镀层光亮,但这些金属以微量元素的形式 进入镀镍层,使镀层重金属元素含量超标,产品达不到环保要求。 161 化学镀镍后工序采用六价铬钝化,虽然可以提高化学镀镍层的耐蚀性,但环境污染非常 严重。大量的研究投入到化学镀镍化学镀镍的环保钝化研究,但是,到目前为止,还没有一 种新的钝化技术可以达到六价铬的钝化效果。 最近一种新的研究思路是发展不需要钝化的环保化学镀镍液,即一种纳米层积化学 镀镍液。“纳米层积”化学镀镍技术采用了生物仿生自组装新技术,利用高分子有机酸对金 属离子的自催化沉积过程的调制作用,控制金属离子的沉积和生长,对基体表面进行最原始 的仿形堆积,避免了微观缺陷的产生,获得致密的纳米合金镀层。图1是化学镀镍的SEM形 貌(普通化学镀镍和纳米层积化学镀镍的对比); (a)普通化学镀镍层 (b)光亮化学镀镍层 (c)纳米层积化学镀镍层 图1化学镀镍的SEM形貌 从图1可以看出纳米层积化学镀镍层表面形貌非常平整,和普通化学镀镍和普通光亮 化学镀镍层明显不同。普通化学镀镍层表面为胞状结构,随着胞状结构的变小,镀层也变得 光亮,但是由于胞状结构的存在,镀层不可避免会产生微孔,因此,需要进行钝化封闭才能 获得良好的耐蚀性,而纳米层积化学镀镍由于表面非常平正整、致密,没有孔隙,因此,即 使镀层非常薄,也不需要钝化封闭,避免使用六价铬对环境造成影响。 另外纳米层积化学镀镍的沉积机理和普通化学镀镍有一定的区别,纳米层积化学镀镍 呈平面台阶[5]。因此,普通化学镀镍镀层的生长是以锥状体为中心发展成弥撒分布的胞状 结构;而纳米层状化学镀镍以小台阶为中心,层铺成平面结构。由于纳米层积化学镀镍表面 呈平面状结构,非常光亮,不需要重金属镉或铅作为光亮剂,因此,它的化学镀镍液是环保 的,符合清洁生产要求。 清洁生产工艺及设备 3.1工艺流程 图2是化学镀镍清洁生产的工艺流程图。该流程工艺的先进性主要体现在两方面:

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