十二种造气炉况调节控制方法.pdfVIP

第十七届全国造气技术年会论文集 136 十二种造气炉况调节控制方法 于化龙曹志勇 (郑州煤炭工业集团颍青化工有限公司 临颍462600) 摘要从可监测三处温度入手，分析了十二种造气炉温度情况的操作，控制，工艺调节 方法．为造气工艺调节人员及微机调优程序提供思路． 关键词造气生产操作调节优化温度 以块煤为原料生产合成氨的化肥厂造气成本占合成氨成本的60％左右，历来受到重视， 尤其在当今煤价居高不下，原料品种良莠不齐，极为混杂的情况下，造气技术更是逆势快速 发展，工艺、操作法、管理模式等各方面都有较大的提高。为更好更快地搞好造气工艺技术 的研究、探索和实践，我们把经过多年生产实践中的一些心得和体验作以总结，以供朋友共 同批评指正。 1 控制好上下行煤气温度、灰仓温度的重要性 上下行煤气温度必须严格控制在指标范围内，即，应该达到以下目的： (1)控制较低的炉面温度积蓄更多的热量达到更高的气化温度； (2)控制合理的火层位置和火层厚度。 我们知道，煤气炉的火层位置、火层分布均匀性和火层厚薄，是保证气质、气量的根本。 也是能否节能增产的根本，而火层受影响条件较多，要想控制好就要借助先进的仪表检测手 段，摸索出最适宜的工艺条件并控制好上下行煤气温度和灰仓温度。实践证明，我们控制适 当的上下行煤气温度和灰仓温度既是控制好火层的关键又是节能降耗和保证炉况稳定的有 效手段。在煤气炉正常运行过程中，上下行煤气温度维持适当与否，是炉内热量损失程度的 直接体现，对此；我们追求适当的上下行煤气温度，保持尽可能多的气化层积蓄热充分作用 于制气阶段的气化反应提高气化效率。在实际操作中，上行煤气温度下行煤气温度相加在 450℃左右较适宜，灰仓温度位于两灰箱出口处，正常情况下温度上升下降都比较缓慢均匀， 可直接反映排渣温度，间接反映灰层厚薄，工况是否稳定等情况，因此，测量精确度较高。 灰仓温度一般控制在180--250℃之间。另外灰仓温度受灰渣的传导、气体的对流、高温的 辐射影响因素较为多，所以能够从中得到的信息也多：下行温度位于下行煤气管上，距离火 层较远，它受所经煤气温度的影响，也能间接反映气化层温度及蓄热情况。但是如果能综合 的分析这些温度，则对炉况又能得出很多的新的认识。 2 为了便于深入地分析、交流，我们共同再来理解几个重要的概念问题 2．1 渣与疤。渣是正常气化过程中形成的质轻多孔、结构松散的拳头大小的块状物：疤是 在炉温过高或气化不匀的过程形成的结构密实无孔、比重很大的熔岩状物。它们是不同气化 条件下的产物，许多有名专家对此己作解释，但理解这两个概念会更有助于我们准确地判断 炉子的气化条件； 2．2返焦与生炭。反焦是炭在煤气发生炉内经过了干馏过程而焦化。并经氧化层高温氧化 而残留的焦块：而生炭顾名思意是未经气化高温的炭从灰仓排了出来，它是炉况极不正常下 的产物。 第十七届全国造气技术年会论文集 2．3蒸汽手轮和上下吹时间。蒸汽手轮的大小决定了入炉蒸汽量的大小：决定了炉温的高 低：决定了气体的质量；决定了火层的位置。上下吹时间的分配比例则是为了控制火层的位 置、火层的疏松度和稳定气质。蒸汽手轮与上下吹时间同样能够在稳定炉况、稳定火层、提 高气质方面发挥作用。但手轮一般在炉况发生较大的工艺性、原料性改变时作调整；而上下 吹时间能够在温度、原料稍有变化即能作出随即性小幅的稳定性的调节，所以正常生产时应 把握好一个使用原则。 2．4吹翻，偏炉，挂壁。 (1)炉子易吹翻的因素主要有以下几种：①风压过高造成翻炉：②渣层过厚，造成气 化层严重上移，致使翻炉；③上下吹蒸汽用量不当。当下吹蒸汽用量过大时火层过于集中， 致使局部结疤，二次上吹时如不能吹松时形成疤块，吹净制气时风沿着疤缝间隙流速加大， 使炉子吹翻。 (2)偏炉的因素主要有以下几种：①设备。如挡灰板掉或过窄：②工艺。如当下吹过 大时，会使火层过于集中，局部结疤，气化剂走偏。在炉条机转动过程中形成偏炉；③炭质 差、沫多，炉内阻力不均，气化剂走偏，局部结炉，在炉条机转动过程中致使渣层下降不均 。