国电石横发电厂2炉低压省煤器改造项目汇报2010.01.17总汇.docVIP

国电石横发电厂#2炉低压省煤器改造项目汇报 摘 要 本报告针对国电石横发电厂#2锅炉增设低压省煤器改造的项目背景，低压省煤器系统设计理念，低压省煤器系统的施工方案和施工过程，低压省煤器系统项目完工后的投运情况进行了介绍，并且对低压省煤器项目投运后的情况进行了项目总结和效益分析。 #2锅炉低压省煤器节能改造项目总投资约为：450万元。经分析计算，改造后年节约标煤量约2400吨。目前，石横发电厂入炉标煤单价693元/吨，年节能效益约：166万元，2年9个月即能收回投资。 #2锅炉利用低压省煤器进行烟气余热回收利用改造，既提高了锅炉的经济性，又为脱硫设备安全高效运行创造了条件，同时对环境保护也有一定的作用，经济效益和社会效益显著。 此项目具有重要的示范意义，为国电集团公司其他类似机组降低锅炉排烟温度及节能降耗方面进行了有益探索，为锅炉的节能降耗提供了宝贵经验。 关键词： 低压省煤器 排烟温度 目录 低压省煤器改造背景…………………………………………………1 低压省煤器系统设计理念、原则……………………………………2 低压省煤器施工技术方案……………………………………………6 石横电厂低压省煤器施工过程介绍…………………………………9 低压省煤器改造项目完工后试运报告………………………………12 低压省煤器改造项目总结及效益分析………………………………14一、低压省煤器改造背景： 1．项目背景： 国电石横电厂锅炉系上锅厂采用CE技术制造的1025t/h控制循环锅炉。设计煤种为肥城烟煤，现煤种为混煤，采用四角布置直吹式燃烧系统。锅炉设计排烟温度为134.4℃（BMCR，修正后），锅炉设计效率91.66%（低位热值基准），燃料消耗量137.3t/h（BMCR）。锅炉配套的汽轮机为上生产的N300-170/537/537型汽轮发电机组，额定功率3MW。 近年来，我厂#2锅炉排烟温度持续偏高，夏季平均157℃，高负荷时甚至超过165℃,超出排烟温度设计值20-25℃,降低锅炉热效率约1.5个百分点，锅炉效率较同类型锅炉低，同时也造成机组整体能耗水平偏高。排烟温度偏高，还会进一步威胁到脱硫装置的安全运行。 目前国内同类型机组的排烟温度大致在130—135℃的范围，有的低于130℃。由于排烟温度现已成为影响锅炉效率的重要指标，因而排烟温度高低已成为衡量锅炉运行水平的标志。 大型火电机组的节能减排是国家的重要国策，随着煤炭价格的节节攀升，机组能耗偏高给我厂发电成本的降低带来很大的压力。在这种背景下，我厂 二．低压省煤器系统设计理念、原则 1．目前降低排烟温度的方法及特点 降低锅炉排烟温度的方法很多，可以通过调整锅炉燃烧、改造锅炉尾部受热面、制粉系统改造等方式来实现。方法对于降低锅炉排烟温度的幅度都很有限，采取改造高压省煤器的方式来降低排烟温度势必会降低空气预热器的进口烟温，使得空气预热器的传热温差减小，热风温度降低，影响锅炉的着火稳定性； 采取改造空气预热器来降低排烟温度会使得热风温度偏高，； 采取燃烧调整的方式来降低烟温势必会使得炉膛出口烟温降低，过热汽温再热汽温会降低，在保证负荷的前提下汽轮机流量增加，轴承的轴向推力也随之增加，安全性降低。低压省煤器是利用锅炉排烟余热，节约能源的有效措施之一，并颇具特色。图1是低压省煤器的系统图。低压省煤器装在锅炉尾部，结构与一般省煤器相仿，汽水侧连接于汽轮机回热系统的低压部分。由于内部流过的介质不是高压给水，是凝结水泵供出的低压凝结水，压力较低，所以称为低压省煤器。 图1 低压省煤器系统从某个低压加热器引出部分凝结水，送往锅炉尾部低压省煤器。凝结水在低压省煤器内吸收热量，降低排烟温度，而自身被加热、升高温度后再返回低压加热器系统。这样的低压省煤器，其系统并联或者串联在加热器回路之中，代替部分低压加热器的作用，是汽轮机热系统的一个组成部分。这是低压省煤器的最大特点，也是它不同于一般省煤器和回收排烟热量的余热锅炉之处。低压省煤器将排挤部分汽轮机的回热抽汽，在汽轮机进汽量不变的情况下，该排挤抽汽将从抽汽口返回汽轮机继续膨胀做功。因此，在燃料消耗量不变的情况下，可以多获得电功，提高装置经济性。图新型低压省煤器系统 镍基渗层螺旋翅片管省煤器本体；2-低压省煤器进口集箱；低压省煤器进口手动截止阀；4-低压省煤器出口电调节阀；5-低压省煤器出口集箱；6-低压加热器出口电调节阀；7-凝汽器；8-凝结水泵1）可以直接降低排烟温度，降温幅度大 低压省煤器安装在锅炉空气预热器出口，它的传热量直接导致排烟温度的降低。相比于其他各种降低烟温的方法，该方法最直接，降温幅度最大。可以根据厂家的要求，设计大小不同的受热面，达到降低烟温的目的。 2）环保效益巨大