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制工:于剛 2010年9月28日 ZIDANE C件工藝流程 衝壓 衝壓成型后檢測 CNC 銑滑鼠框后檢測 打磨 打磨滑鼠框及四邊后檢測 噴砂 KB 框噴砂后檢測 陽極 陽極檢測 沖掛 沖掛點后檢測 衝壓、CNC、打磨、噴砂、陽極、沖掛每個工藝結束均對產品平面度進行檢測 ZIDANE C件平面度檢測位置圖示 紅色標誌即為待測區 待測處E 待測處D 待測處A 待測處B 待測處C 上圖五處紅色區域平面度會在 衝壓、CNC、打磨、陽極、沖掛點等工藝之後分別進行檢測, 并繪製出五次工藝之後,產品A、B、C、D、E區平面度變化趨勢圖。 產品A區五工藝之后平面度趨勢圖 注:視圖可知切掛后A區 平面度在0.1上下波動 產品B區五工藝之后平面度趨勢圖 注:視圖可知切掛后B區 平面度在0.1~1範圍波動 產品C區五工藝之后平面度趨勢圖 注:視圖可知五工藝之後 C區平面度在0.02~1波動 產品D區五工藝之后平面度趨勢圖 注:視圖可知切掛后D區 平面度在0.1~1浮動 產品E區五工藝之后平面度趨勢圖 注:視圖可知切掛后E區 平面度在0.05~0.5波動 驗證簡述及結論: ZIDANE C件平面度不良,長邊成S形之問題,衝壓制工經過對其問題點的剖析,并深入了解可能導致問題出現的各個工藝流程,遂決定對衝壓、CNC、打磨、陽極、切掛點等之後產品的平面度逐一排查,經過全程的實驗,現可做以下結論。 1、產品沖壓、CNC後,制工對其平面度進行測量,結果為平面度超差,長邊笑臉效果尚在,沒有長邊呈現S形不良現象。 2、產品經過打磨工站稍有遜色,長邊平面度NG,長邊也出現3PCS變形。 3、產品在陽極后,平面度依然NG,長邊呈現變形數量增至5PCS。 4、沖掛點工站是驗證產品的最後一關,其50PCS中有5PCS有變形,8PCS平面度NG,長邊S形21PCS,最後有16PCS產品倖存。 結論:衝壓工站對產品平面度有最明顯影響,其它流程對其有次要影響。 沖掛點工站對產品長邊變形、S狀有最明顯影響,其它流程對此有次要影響。
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