第2章钢在高温加热时的转变解说.pptVIP

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2017-03-17 发布于湖北
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第2章钢在高温加热时的转变解说.ppt

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* 2.4.2 奥氏体的晶粒度晶粒度的表示方法－用奥氏体晶粒直径或单位面积中奥氏体晶粒数目来表示奥氏体晶粒大小。一般分8个标准级别(对钢而言)： 1 → 8 8～12 (最粗) (最细) (超细) n为放大100倍的视野中每平方英寸（645.16mm2）所含的平均奥氏体晶粒数目。上一页下一页奥氏体晶粒度级别G与奥氏体晶粒大小的关系为： * 奥氏体晶粒度有三种：（1）起始晶粒度：在临界温度以上，奥氏体形成刚刚完成，其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小。（2）实际晶粒度：在某一加热条件下所得到的实际奥氏体晶粒度大小。（3）本质晶粒度：根据标准试验方法，在930±10℃保温足够时间(3～8小时)后测得的奥氏体晶粒的大小。上一页下一页 * 按照标准试验，奥氏体晶粒度在5～8级称为本质细晶粒钢，奥氏体晶粒度在1～4级称为本质粗晶粒钢。本质晶粒度只是表示钢在一定条件下奥氏体晶晶粒长大的倾向性。上一页下一页 * 图2.8 加热温度对奥氏体晶粒大小的影响上一页下一页 * 2.4.3 影响奥氏体晶粒长大的因素加热温度和保温时间图2.9 50CrMo4钢奥氏体晶粒度随温度和保温时间的变化 * 加热温度愈高，保温时间愈长，奥氏体晶粒愈粗大；较低温度下保温时，时间因素影响较小。加热温度升高时，保温时间应相应缩短。在保证奥氏体成分均匀的前提下，快速加热并短时保温能获得细小的奥氏体晶粒。加热速度上一页下一页 * (1)碳含量钢中碳含量增加，奥氏体晶粒长大倾向变大。在不含有过剩碳化物的情况下，奥氏体晶粒容易长大。原因碳含量增高时，碳化物数量增多，铁素体与渗碳体的相界面面积增大，因而增加了奥氏体的形核部位，使形核率增大。同时，碳化物数量增多后，使碳的扩散距离减小，易于满足奥氏体长大所需的碳和铁原子，从而加速奥氏体的长大。但在过共析钢中由于碳化物数量过多，随碳含量增加会使剩余碳化物溶解和奥氏体均匀化的时间延长。化学成分上一页下一页 * (2)合金元素含量钢中Ti、V、Al、Nb等元素能形成熔点高、稳定性强的特殊碳化物、氮化物，这些第二相微粒细小硬度高，难以变形，弥散分布于晶界上，阻止奥氏体晶界移动，对晶界起钉扎作用，阻碍奥氏体晶粒的长大。合金元素W、Mo、Cr形成的碳化物阻碍晶粒长大的作用次之。 Mn、P元素有促进奥氏体晶粒长大的作用。上一页下一页奥氏体晶粒长大的驱动力奥氏体晶粒长大是通过晶界的迁移进行的。晶界推移的驱动力来自奥氏体的晶界能。奥氏体的初始晶粒很细，界面积大，晶界能量高，晶粒长大将减少界面能，使系统能量降低趋于稳定。因此，在一定温度下，奥氏体晶粒会发生相互吞并的现象。 * 上一页下一页 * 奥氏体晶粒长大驱动力F与晶粒和界面能大小的关系：式中，σ为单位面积晶界界面能(比界面能)；R为晶界曲率半径。晶粒尺寸越小，比界面能越大，则奥氏体晶粒长大驱动力F就越大，即晶粒长大的倾向性就越大。上一页下一页 * 当晶界跨越一个半径为r的球形第二相颗粒时，第二相粒子对晶界推移的最大阻力Fmax与粒子半径r及单位体积中粒子的数目f之间的关系：当第二相粒子的体积百分数一定时，粒子尺寸愈小，单位体积中粒子数目愈多(即分散度愈大)，则其对晶界推移的阻力就愈大。上一页下一页 * 在一定温度下，奥氏体晶粒的平均极限半径Rlim取决于第二相沉淀粒子的半径r及其单位体积中的数目f，即总之，奥氏体晶粒长大是一种自发过程，它是晶界的推移与高度弥散的难溶第二相粒子抑制其推移的综合结果。上一页下一页 * 2.4.4 奥氏体晶粒尺寸的控制及其应用高强度低合金钢(High Strength Low Alloy Steel，简称HSLA钢) 加入少于0.05％的Nb、V、Ti等元素，由于非常细小的铁素体晶粒和合金碳氮化物沉淀的共同作用，使其屈服强度达到345～550MPa。快速加热利用温度和时间对奥氏体晶粒长大的影响来细化晶粒。高频感应加热淬火、激光淬火、电子束淬火等就是利用这一原理细化晶粒获得高硬度的。下一页上一页 * 图2.10 HSL