白酒行业ERP业务实践 调研中了解到的现有流程的描述.docVIP

调研中了解到的现有流程的描述 1、销售公司主要流程图示 重点说明：销售公司下达月度计划至供应商，供应商按每月订单下达生产，目前根据双方的库存情况，销售公司通知供应商进行送货，最长的外地供应商供货周期不超过15天，本地供应商响应速度更快 2、销售公司基酒采购管理流程 说明：销售公司在采购完基酒后，直接做采购入库即销售出库，不备基酒库存； 3、销售促销管理流程 管理难点：管理层没有量化的依据可以控制经销商提交的促销品给予标准； 4、销售公司需求小结 1）销售公司对外承担产品销售和经销网络管理，依据各分子机构的需求预测订单，在每月5日前下达生产和采购，这里的需求预测订单如果没有执行，那么下期将进行冲抵，超过三个月没有将按需求订单生产出的产品销售完成，下达该计划的业务员及销售管理人员进行考核； 2）按月开据销售发票，以销售发货单为销售确认，不跨月开据发票； 3）与经销商签订的年度合同包括了销售产品的结构等的信息，做为考核经销商资格的依据； 4）新产品开发完成后，即制定出了价格体系，需要由宏信公司办公室对其他机构进行人工通知； 5）销售公司促销品计入综合费用账套； 6）销售发货前确认销售价格，财务部开票员查询客户在宏信账套及综合财务账套中的账套余额，最终决定是否发货；同时对不同地区、不同客户采取不同的价格政策； 销售公司供应科主要职责 供应科主要职责： 负责原材料采购，如酒瓶、外箱、内盒、瓶盖、辅材等的采购； 每日查看车间生产执行情况，统计库存数量和供应商的库存数量； 制定采购计划，并向供应厂商下达采购订单； 4、对供应商业绩进行评估，如合格率、供货数量、供货是否及时、价格等 调研中了解到的现有流程的描述 供应科主要流程图示 重点说明： 1、销售每月5日前下达销售计划，供应科依照月销售计划和日销售订单（日销售订单需要财务部门审核通过）制定采购计划，供应科结合现有库存情况，按照包材类别（瓶子、外箱、内盒、瓶盖、辅材等）进行任务分解，向供应商下达采购计划。供应商按每月订单进行备货生产，供应科按照车间实际生产情况和生产计划，提前通知供应商进行送货，最长的外地供应商供货周期不超过15天，本地供应商响应速度更快。销售年计划准确率比较高，但是月销售计划的准确率一般低于60%，经常造成供料不足现象。 2、供应商送货，质技部首先进行抽检，并给出合格率，所有货物全部入库，账面上按照总数量*合格率入库，财务部门对剩余数量并不知晓。 3、按照车间实际耗用数量与供应商进行结算，实际耗用数量是指在入库账面上的数量领取，实际生产过程中耗损的由账面外数据填补。 供应科需求汇总 1）关键的供应商、主要的供应商的仓库存量希望能掌握，远方的供应商仓库可以不管，以送货到货为准。目前靠供应商提供库存报表来了解供应商库存情况，但数据不是很准确，造成供应不及时，建议制定相关奖惩制度，规范供应商库存数据的准确性。60%以上的采购来源于集团成员企业，且集团是其唯一客户。 2）通用原料（瓶、盖等）设有下限，有安全库存需求 3）车间一般不用库存料，用周边供应商送料。供应商大多都是成员企业或者在周边，响应速度快。 仓储部门需求调研 酒业有限公司仓储隶属关系图 调研中了解到的现有流程的描述 包材库 重点说明： 1）包材库分为4个纸品库（外箱、内盒等）：分属四个包装车间；瓶子库：所有的瓶（玻璃、陶瓷）；瓶盖库：盖子、泡沫、铆钉、干燥剂等；实物是按车间分开存放于不同的仓库，不同车间有不同的专员录入数据，采购入库的时候也是按照不同车间入库并作记录到系统中；车间生产领料不够的时候按调拨出库； 2）供货商送货入库前，需要接受质管科的检验，质管科给出合格率，保管员入库时按照此合格率计算账面入库数量，帐外物资也入库，送货数量需由保管员清点核实后才能入库。 3）车间领料先咨询库管是否有料，至少提前半小时开票，一般一次性开一天的票（按产品生产先后顺序开，并通知附近供应商送料）。产线损耗开票时不考虑，按实际生产需求量开，仓库发货时才按合格率多配发一些（瓶子、盖子损耗比较大） 4)市场损坏的包材，需向仓库部门购买，存在销售出库业务 成品库 需求汇总 1）成品库存由于客户急于拉货办理合同及交款手续存在生产预先入库现象 2）成品出库时进行条码扫描，记录发货条码信息防止串货现象发生 3）销售回单回来后做标记；只要发货一定有应收；回执单和发货单上数量不符合：司机承担责任，保证回执单和发货单上数量一致 4）产成品入库的时间需要记录，有保质期（2年）的管理、批次的管理。批次追溯查询，单据查询要跨年度。 ，便于查询订单何时生产，销售便于查询是否生产 生产科需求调研 生产科主要职责 生产科主要职责： 负责生产计划的排定，计划排定到车间； 根据下达生产订单领用原材料； 产成品包装生产； 产成品入库