基于Profibus的带钢连续光亮热处理炉控制系统.pdfVIP

《冶金自动4t5}2006年增刊(S2) 康全林1，杨素慈1，蔡葵2，王相安3 (1．中国铝业股份有限公司郑州研究院，河南郑州450041；2．西安博阳科技发展有限公司；3．西安市北方窑业公司) [摘要】介绍Profibus现场总线技术的主要性能和特点，并介绍基于Pfo曲tl$现场总线的带钢连续光亮热处理炉 控制系统，对系统的组成和控制原理给以描述，最后对系统的性能和应用情况做了总结。 [关键词]现场总线；Profibus；光亮退火；张力控制 0引言 构的特点是结构简明，用一根总线电缆连接到各 现场总线是20世纪80年代中期在国际上发个控制装置，可以实现多主和对等通信，同时不需 展起来的，它应用在工业现场，实现微机化测量设 要关闭总线系统，可以添加和去除总线上的设备， 备之间的双向多节点数字通信，它适应了工业控 给系统的维护带来了极大的方便。总线最多可以 制系统向分散化、网络化、智能化方向发展，一经 挂127个站点。 推出即成为全球工业自动化的热点，受刭工业界 1基于Profibus现场总线带钢连续光亮热 的普遍关注。随着信息技术的飞速发展，现场总 处理炉控制系统的组成 线也出现了多样化的趋势，几种现场总线技术如 带钢连续光亮热处理炉主要用于镍铬奥氏体 FF，Lanworks，Interbus，Profibus等已逐渐成熟并对 钢带钢固溶退火、铁素体不锈钢，1J，3J，4J，5J，6J 工业自动化进程形成影响。 等精密合金带材的光亮热处理。这类钢的热处理． Profdaus总线是PIDce鹪Fieldbus的缩写，是西 是退火，其目的一方面是加工以后的金属组织再 门子公司推出的应用于工厂自动化车间监控和现 结晶，以使其充分软化，便于再加工；另一方面将 场设备层数据通信与控制的现场总线技术，可实 碳化物固熔在奥氏体组织中，以增加抗腐蚀性。 现现场设备层到车间级监控的分散化数字控制和 钢带在可控气氛中进行再结晶和奥氏体化处理， 。现场通信，从而为实现工厂综合自动化和现场设 其温度范围为：1000一l150℃，然后在此温度下急 备智能化提供了可靠的解决方案。现在世界上有 速冷却，这对于要求奥氏体钢得到满意的奥氏体 许多厂家的设备支持Profibus总线。Profibus总线 晶粒，并在晶界上没有碳化物析出是必需的。在 50170 1996年3月成为欧洲标准(DINV．2)，市场 保护气氛下光亮退火有几个好处：在热处理过程 份额占欧洲首位。2000年成为现场总线技术8种 ． 中，可以保持轧制钢带的表面光滑、光亮，而耐腐 ． 国际标准IEC-61158中的1种。 蚀性能却较在退火过程中氧化了的材料为好。带 Profibus总线是一个国际化、开放式的现场总 钢连续光亮退火热处理炉连续作业，经处理的材 线标准，广泛应用于工业自动化系统中。Profibus 4239—91 料表面光亮无氧化，机械物理性能符合GB 总线根据应用特点分为Profibus．DP，Prof_bus．FMS， 标准。具有效率高、能耗低、性能稳定等显著特 Profibus-PA。其中