压型钢板底模砼承楼板施工交底.docVIP

施工交底记录表 专业：土建专业 编号： 交底人 地点 时间 项目部安保人员 项目部质量人员 工程项目及工程量： 工程项目：压型钢板底模砼楼板工程 工程量：压型钢板底模砼楼板共计500㎡ 交底内容：《输煤栈桥钢结构作业指导书》GEDI（TEPC）-00-TJ-A08-012 编制日期：2014.11.24 第一部分：工程技术方面 第二部分：质量管理方面 第三部分：安全保卫方面 （具体内容见附件,共13页） 参加交底人员： 特殊工种人员： 班组负责人 施工班组 备注：（有无增补）无 注： 1.增补部分均以附件形式完成。 2.该表由技术人员填写(包括附件部分)。 3.签字坚决杜绝代签。 4、施工班组留存交底记录。 附页 第一部分：工程技术方面 1 工程概况及工程量 江西大唐国际抚州发电有限责任公司2×1000MW新建工程，位于江西省抚州市腾桥镇碑背村，本次施工为C7输煤栈桥烟囱至煤仓间段压型钢板底模楼承板、屋面板工程，共计500㎡。 1 压型钢板底模楼承板、屋面板施工工艺? 压型钢板运至作业楼层后，按排版图进行连续铺设，采用剪力钉与楼层钢梁固定。验收合格后进行钢筋绑扎，楼面钢筋采用搭接绑扎法接长，用“Π”形马凳支撑上层钢筋。楼面钢筋绑扎检验合格后，安装楼面预埋件和封口边模。混凝土采用固定泵浇筑入模，平板振捣器或插入式振捣棒振捣密实。? 1.1定位、放线：由技术员依据投放的控制轴线、结构边线，在结构边线转角处应用红色油漆作醒目标识；测量放线后由施工负责人组织验线；压型钢板铺设前，在每道压型板接缝所处的轴向梁和列向梁的中心用墨线弹出梁的控制线。 2压型钢板安装： 2.1压型钢板进场检查验收? 压型钢板应按批验收，每批压型钢板应由同一原板材牌号、同一规格组成，每批重量不大于50t。? 1）外观检查? 压型钢板表面清洁干净，不得有油污、磕碰；不得有镀锌层脱落以及影响使用性能的擦伤，不允许有用肉眼或10倍放大镜所观察到的裂纹存在。 ?2）长度检查? 按定货尺寸用钢尺抽检查，当板长〈10m，允许误差为0～+5mm；当板长≥10m，允许误差为0～+10mm。? 3）截面尺寸检查? ??板厚度极限偏差应符合原材料板材相应标准；? ?波高允许偏差±1mm；? ??有效覆盖宽度允许偏差±5mm；?4）外型检查? 应进行镰刀弯、不平度检查，具体按规范要求进行检查。 2.2压型钢板堆放? 1)?压型钢板应按不同部位、不同长度分别堆放，且不得堆放过高，以防止发生变形。工地（或室外）堆放时应设有枕木，枕木间距不应大于3m，以防止地面有水浸泡，架空枕木应有一定的倾斜度，防止上部集水；? 2)?压型钢板施工时，应按要求领料、堆放，堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带，并且其堆放顺序应与施工顺序相一致；? 3)?压型钢板长期堆放时，应设置雨棚，应保持良好的通风环境防止压型钢板锈蚀。? 2.3板料吊运? ?板材在地面配料后，分别吊入每一施工层，为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，钢板下使用垫木。每次使用前要严格检查吊索，以确保安全。吊点之间的最大间距不应大于5m，吊装时不得勒坏压型钢板。 2.4散板和位置调整? 应严格按照深化设计图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。? 2.5压型钢板铺设? 1)?压型钢板的铺设应先从角部开始，向其他方向扩展；? 2)?压型钢板的铺设应按照板的平面布置图进行，由控制线在钢梁的上翼缘用墨线标出每块压型钢板的铺设位置，按编号将所需块数配置好，并沿墨线排列好，然后切出柱子缺口和洞口并铺设好；? 3)?压型钢板采取顺缝铺设，每块压型板端部相互搭接50mm，没有搭接的板，每块压型板端伸出梁中心线25mm；由于深化设计排版原因，造成没有搭接量的接缝，现场切割宽200mm的密封搭接板，用间距300mm、双排自攻螺丝搭接封闭。? 4)?压型板顺向两侧相互搭接，按照卷边字母口咬合搭接。每个300mm用专用压力钳卡紧、咬死一点。? 5)?压型钢板铺设时应对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正，板与钢梁顶面的间隙控制在1mm以下。? 6)?压型钢板端头、孔洞周边采用来实公司提供的专用收边板收边。连接、加固方式采用自攻螺丝，禁止焊接作业。? 7)?压型钢板的切割采用等离子切割机进行切割。梁上钢结构连接螺栓位置也采用等离子切割机现场开孔。 2.6压型钢板与钢梁的固定? 压型钢板与H型钢