基于启发式算法的生产线平衡分析与应用.pdfVIP

专题9复杂性科学与系统理论 1725 Lehtonenand 19(5)：255—264． Juha [5]Karlos八Artto，Juha—Matti front——end a Saranen．Managingprojects incorporating[6](美)利普·乔瑞著，陈跃等译．风险价值VaIL北京：中 tO view withsimula— strategicearly projectmanagement 信出版社，2005． tion．Internationalof JournalProjeCt Management，2001， 基于启发式算法的生产线平衡分析与应用 陈呈频，韩责蓉，兰秀菊 浙江工业大学机电学院，浙江杭州310014 guironghan@yahoo．COITl．cn 摘要：本文在分析生产线平衡原理及改善方法的基础上，以浙江省001企业的咖啡机装配线进行的秒表测时为依据， 结合生产线实际问题进行了系统分析，运用了平衡装配线的启发式算法，提出了两套可以实施的方案，并对方案结果进行对 比分析，算法达到了提升产能、提高装配线利用率的实际效果。 关键词：装配线；平衡；秒表测时；产能；工业工程 续下一个工作地。(5)每当一个作业分配后，计算出该 1 引 言 工作地的剩余时间。剩余时间等于节拍减去工作地上 生产线平衡又称工序同期化，是对于某装配流水 总的作业时间。(6)如果出现两个作业情况都一样时， 线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需要工序的 可采用下列方法之一解决：a．分配加工时间最长的作 工作地数量最少的方案口]。装配线平衡问题还可以表 业。b．分配后续作业数最多的作业。如果还是一样， 述为：对于某种特定的产品，给定工作地和数量，求出使 可任意选择一个作业。(7)继续下去直到所有作业都 流水线节拍最小的配置方案。这两种表达方式都是要 已分配到工作地。(8)计算反应这一系列分配情况的 使各工作地的单件作业时间尽可能接近节拍或节拍的 一些指标(闲置时间百分比，效率等)。 整数倍。生产线平衡提高产能足一个持续改善的过程。 2．2生产线平衡的目标 通过以上步骤对生产线进行分析，得出新的工作 2生产线平衡原理及改善方法 地安排情况，当各工作地的作业时问差距很小，生产中 2．1生产线平衡的概念及程序 等待的时间很少时，生产效率提高，生产线就接近平衡 生产线平衡就是指工程流动间或工序流动间负荷 状态。生产线平衡分析的目标有：(1)缩短每一个工序 之差距最小，流动顺畅，减少因时间差所造成的等待或 的作业时间，提高单位时间的产量；(2)减少工序之间 滞留现象口]。由于流水线生产以机械输送带流动为 的准备时问；(3)消除生产线中的瓶颈和阻滞现象；(4) 主，生产速度也应与机械输送的速度相适应，即有相同 改善制造方法，使它适于新的流水作业n]。 的节拍时间(CycleTime，即CT)，生产计划及工序作 3咖啡机装配线平衡分析 业时间应相适应。不平衡的生产线会出现很多弊端， 如Wm增加，占据生产线空间，容易出现品质问题，生 通过对浙江省001企业