第七章高分子化学解说.ppt

有机高分子化合物 高分子化合物(Macromolecular compound)——由众多原子或原子团以共价键结合形成的相对分子量在10,000以上的化合物 高分子化合物分为： 天然高分子化合物： 棉花、淀粉(starch)、丝绸(silk)、纤维素(cellulose)、蛋白质(protein)等 合成高分子化合物： 聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PFE)、尼龙(nylon)、涤纶(terylene)等 聚合物(polymer)由许多小分子结合而成 小分子化合物被称为单体(monoers) 重复单元——化学组成和结构可重复的最小单位 重复单元也称链节 重复单元的数量 或链节数n又称聚合度 聚合度是衡量高分子化合物相对分子量的重要指标 碳链高分子化合物——主链全部由碳原子组成的高分子化合物 加聚物一般都是碳链高分子化合物 杂链高分子化合物——主链中含有非碳原子的高分子化合物 绝大部分缩聚物属于杂链高分子化合物 均聚物——由同一种单体聚合而成 共聚物——由两种以上的单体聚合而成 苯乙烯在共聚物中作为固定接点 丁二烯在共聚物中提供弹性连接 按单体在共聚物中的排列，可细分为嵌段(block)、交替(Alternating)、无规(Random)、接枝共聚物等四大类 交替共聚物比无规共聚物较易结晶。结晶时，链的排列也较规正 加聚反应——单体进行连续、多步的加成反应，形成高聚物 缩聚反应——两个或两个以上单体缩合而成，伴有小分子物质的失去 单体的一侧须有官能团，如酰胺、羟基、羧基或醛基等 (Amide, Hydroxyl, Carboxylic Acid, or Aldehyde) 连锁聚合反应 引发剂受热分解，形成自由基 逐步聚合反应——由同种或不同单体的官能团之间所发生的缩合聚合反应 高分子链逐步逐段增长 高聚物按链形状不同，可分为 线形高分子 体形高分子 高密度聚乙烯部分结晶，熔点高 用于注塑成瓶、管等容器 内旋转——高分子链中的单键都能按一定的角度旋转 内旋转使得高分子链具有柔顺性 内旋转使高分子链不呈直线状，而呈卷曲缠绕 内旋转使高分子化合物形成各种内旋转异构体 高分子链愈长，柔顺性愈好 高分子链的柔顺性使高聚物呈现弹性 　　合成树脂是有机高分子化合物，它是由低分子量的有机化合物(又称单体)经加聚反应或缩聚反应而制得。 　　合成树脂在塑料中起胶粘作用，通过它把其他成分牢牢胶结在一起，使其具有加工成型性能。 (1)加聚合成树脂 　　许多烯类及其衍生物单体在一定反应条件下，其中不饱和键(如双键)有一个断开，相互聚合成链状高分子物质。 　　加聚反应所得的高聚物一般为线型分子。建筑塑料常用的加聚合成树脂有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。 (2)缩聚合成树脂 　　在一定反应条件下，由两种或两种以上单体，通过缩合反应形成高分子化合物。如缩聚酚醛树脂是由苯酚和甲醛两种单体缩聚而成。 　　缩聚反应所得的高聚物可以是线型的，可以是体型的(三度空间许多分子交联)。建筑塑料常用的缩聚树脂有酚醛树脂(PF)、脲醛树脂(DF)、环氧树脂(EP)及聚酯树脂等。 　　填充料按其化学组成不同分有机填充料(如木粉、棉布、纸屑)和无机填充料(如石棉、云母、滑石粉、石墨、玻璃纤维)。按形状可分粉状和纤维状。 　　不同填料不仅可以提高塑料强度和硬度，增加化学稳定性，而且由于填充料价格低于合成树脂，因而可以节约树脂、降低成本。 　　一般填充料掺量可达20%~50%。 (2)稳定剂 　　稳定剂可以增强塑料的抗老化能力。稳定剂应能耐水、耐油、耐化学药品并与树脂相溶。常用的稳定剂有硬脂酸盐、铅化合物、环氧化合物 (3)润滑剂 　　塑料在加工成型时，加入润滑剂，可以防止粘模，并使塑料制品光滑。 　　常用的润滑剂有油酸、硬脂酸、硬脂酸的钙盐和镁盐。塑料中润滑剂一般用量为0.5%~1.5% (4)着色剂 　　为使塑料具有各种颜色，可掺有机染料或无机染料。 　　对着色剂的要求是：色泽鲜明、着色力强、分散性好、与塑料结合牢靠、不起化学反应、不变色。 　　常用的颜料有酞菁蓝、联苯胺黄、甲苯胺红和苯胺黑等。 (5)其他添加剂 　　为了满足塑料某些特殊要求还需加入的各种助剂。 如加入异氰酸酯发泡剂，可制成泡沫塑料； 加入适量的银、铜等金属微粒，可得导电塑料；在组分中加进一些磁铁末，可制成磁性塑料； 加入阻燃剂三水合氧化铝可降低塑料制品的燃烧速度，并具有自熄性。 常用塑料 　　PVC是聚氯乙烯树脂加某些增塑剂、润滑剂、填料、着色剂等塑制或压铸而成。 (1)硬质聚氯乙烯塑料(硬PVC) 　　硬质PVC表观密度为1.38~1.43g/cm3，机械强度高，介电性能优良，耐酸碱性特强