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烟台金正环保科技有限公司 / 反渗透浓水再利用 ? 讲师：金正环保技术部 TEL:0535-6264177 日期：2015年12月17日 烟台金正环保科技有限公司 / 内容纲要 前言（见3页） 1、原有反渗透工艺流程（见4页） 2、浓水再利用方案选择（见6页） 3、方案实施（见12页） 4、运行效果（见13页） 5、浓水再利用过程注意事项（见15页） 6、总结（见16页） 7、谢谢欣赏（见17页） 烟台金正环保科技有限公司 / 前言： 反渗透水处理技术近年来已得到了广泛的应用，因其不使用酸碱等化学药剂、不污染环境、操作简便的优点，让更多的企业采用此项水处理技术。但其产水率不足75%，在水资源严重缺乏的今天和节能减排工作的要求下，必须要加大反渗透浓水的利用量，提高反渗透产水率。 ? 冶炼厂动力车间反渗透系统年产浓水约10万吨，近年来为了节约水资源，大力开展浓水再利用项目的研究，但因浓水含盐量高，生产领域和绿化等都无法使用，只是将浓水用于反渗透预处理设备的反洗用，年使用量不足1万吨。2015年初动力车间浓水再利用项目获得了突破，使反渗透产水率提高至85%以上。现将反渗透浓水再利用工艺介绍如下。 烟台金正环保科技有限公司 / 1、原有反渗透工艺流程 冶炼厂动力车间反渗透用水采用地下水，水处理系统的设计为1×60m3/h和2×60m3/h两套反渗透系统，各自带有独立的预处理系统。设计回收率为75%，脱盐率≥98%，两套反渗透装置均采用一级两段7∶4排列。阻垢剂采用美国原装阻垢剂，为11倍浓缩液，具有加入量少，员工劳动强度低，阻垢效果好的特点。阻垢剂加入浓度根据原水水质控制在3.5ppm。反渗透出水电导率维持在8~12us/cm。原有工艺流程见图1（参见下页） 烟台金正环保科技有限公司 / 两套系统运行均可采用PLC自动控制，整套装置在预处理、工艺流程和工艺参数的控制都比较合理，在运行过程中均保持了稳定的段间压差和脱盐率，产水量和出水水质常年都保持稳定。每年膜清洗一次作为维护。两套反渗透系统采用一开一备的方式。其中1×60m3/h反渗透系统自2007年底投运，运行时间长其出水电导率18u/cm，所以选择将其作为备用设备，进行低压冲洗维护。 烟台金正环保科技有限公司 / 2、浓水再利用方案选择 冶炼厂动力车间的反渗透系统生水消耗量占全车间生水消耗量的95%以上，要顺利实现浓水的再利用，只能考虑将浓水回用于反渗透系统。我们提出了两种方案。 方案一：保持原有工艺，运行参数不变，将部分浓水与原水混合回收使用。需新建容积不小于50m3的水箱（图2）。实施第一种方案，投资少，简便易行，但只能回收全部浓水的20%~30%，浓水与原水不能充分混匀，造成进入反渗透的水质不稳定。 烟台金正环保科技有限公司 / 烟台金正环保科技有限公司 / 方案二：将2×60m3/h反渗透系统的浓水作为1×60m3/h反渗透系统的进水，产水进入2×60m3/h反渗透预的生水箱，浓水排放。产水率控制在60%~65%，实现了浓水全部回收，可将反渗透的总产水率提高至85%以上（图3）。实施第二种方案，投资少，简便易行，全部浓水都能回用。但需要确认膜的结垢倾向，若结垢会造成备用的1×60m3/h反渗透系统膜迅速结垢，不能正常运行。 烟台金正环保科技有限公司 / 2.1分析浓水进入反渗透膜系统后膜结垢倾向 2.1.1水质分析及计算 烟台金正环保科技有限公司 / 反渗透膜在长期运行过程中，可溶盐的浓缩使膜表面浓缩水和给水之间会产生浓度差，严重时会产生“浓度极化”，造成渗透压升高，驱动压降低，膜的水通量降低；膜两侧盐的浓度差增大，使产水含盐量增大；同时增大了难溶盐沉淀析出倾向，导致膜的污堵，因此对水质进行分析。 将表2数据代入朗格利尔饱和指数进行计算： LSIc=pHC－pHs=8.08-6.72=1.36 式中：pHC为浓水pH值；pHs为CaCO3饱和时的pH值。 在反渗透膜与纳滤膜元件产品手册中，明确给出控制碳酸钙结垢的条件为： ? （a）LSIc0不需要投加阻垢剂； ? （b）LSIc≤1.8~2.0单独投加阻垢剂或完全采用化学软化； ? （c）LSIc1.8~2.0加酸至LSIc达1.8~2.0后，在投加阻垢剂。 烟台金正环保科技有限公司 / 2.1.2计算结论 虽然通过计算浓缩水的碳酸钙饱和指数大于零，具有较明显结垢倾向。但是仍然符合反渗透阻垢剂给定的防止碳酸盐结垢的LSIc值。即在该水质条件下运行，阻垢剂的作用可使浓水中溶解盐不在反渗透膜表面析出沉淀。2.2方案选择确定了浓水水质与膜的结垢倾向，对比两个方案，方