基于烧结微纤复合结构材料微反应器中氢气的催化燃烧.pdfVIP

第2I卷增刊 分子催化 V01．21．Suppl， JOURNALOFMO!。ECUI，AR 2007 2007年8月 CATA!。YSIS(CHINA) Aug． ii。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．—，————，．，—，——，．～————————fi—— --I 文章编号：PC-093 基于烧结微纤复合结构材料微反应器中氢气的催化燃烧幸 李剑锋，王苗苗，杨九龙，王红，路勇”，何呜元 (华东师范大学化学系，上海市绿色化学与化工过程绿色化重点实验室．上海200062) 关键词；烧结微纤．微反应器，氢气。催化燃烧 微反应技术因具有强化传质传热，结构简单， H2PtCl6溶液初湿浸渍于载体上，干燥后，在500l℃ 无放大效应，操作条件易于控制和安全可靠等优 点，被公认为化学工程学科新的重要方向之一。微 粒子的整体式催化燃烧催化剂。 反应器的小型化和高度集成特点，为用于质子交换 集成催化燃烧供热、微换热及甲醇重整反应的 膜燃料电池(PEMFC)的移动制氢技术的发展提移动制氢微反应器结构如图l所示，由两个催化燃 供了广阔前景。烧结金属微纤结构化细粒子复合材 烧通道片、一个重整反应通道片、换热板及上下盖 料，是一种发展过程强化和微反应技术的新结构和 板组成。催化燃烧通道作为能量来源为吸热的重整 新材料…，这种独特的微纤结构材料可将大空隙率、 反应通道供热，通道的催化剂放置区尺寸均为10．0 小尺度(颗粒)、多孔结构、大表面积、良好导热 性以及独特的形状因子等有利于改善反应床层传 的不锈钢薄片。 质／传热和反应器灵活设计的诸多因素一体化。基于 2结果与讨论 这种新结构材料，我们正在发展集成催化燃烧供 热、微换热及甲醇重整反应的移动制氢微反应器。 微反应器催化燃烧通道中装填Ni纤结构化的 本文考察了催化燃烧通道中操作条件对氢气／空气 A12哂颗粒载体的空白实验表明，在氢气入口摩尔 催化燃烧反应的影响。结果表明，处于爆炸极限内 浓度28．5％，空速(反应混合气流量／A1203颗粒体 的氢气／空气催化燃烧可以在结构化微反应通道中 积)1．2×105h～，温度20．100℃范围内，氢气和氧 安全进行，氢气入口浓度28．5m01％，空速2．O×l04 气不发生反应。两个催化燃烧通道装填0．1 329烧结 h～，起燃温度83℃下，转化率高达92．2％。 烧催化剂，流道内体积组成为：Ni纤2．7％， l烧结金属微纤复合材料的制备及微反 应器结构 操作条件对氢气催化燃烧反应的影响。 将59直径8pm、长2-3ram的Ni纤维，8．339 60．80目的A1203颗粒和1．679纤维素，加入lL水 中打浆，在纸页成型器上制成薄层滤饼，干燥、氧 化烧除纤维素后，于H2气氛中95012焙烧l小时， 使Ni纤维相互烧结的同时，将A1203束缚在Ni纤 三维网络结构中形成整体结构载体材料，其重量组 成为：Ni纤55．1％，A1203颗粒44．9％。取一定量 图l一体式移动制氢微反应器结构图 ·国家基金委20573036)，上海市科委《05DM4002)和教育部。新世纪优秀人才支持计划”资助谭置 edu∞ ”路勇．教授。电话：021Email：ylu(@ehem．ecnu MC．398