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* 注塑成型教案 2005? ? * 注塑装置 –逆流防止阀 RING,PIN,BALL形态 注塑时环后进 螺杆 回转时 环前进 Air Shutoff valve Movable pin valve Ball check - BALL CHECKER BODY (另一 CHECKER RING的外径与CYLINDER的内径GAP范围在 1~5/100) ★ NON RETURN VALVE [逆流防止阀] 注塑成型的全部压力 在油脂上，在重要的 压力阶段后，仍能看见螺杆向前进的现象 要检查管子的磨耗 HEAD 过胶圈 推套 * 螺杆头 : 通过螺杆进入的熔融树脂重新熔融一次. 过胶圈 : 防止 注塑时螺杆头的 前端受压力 使树脂逆流的装置 由于螺杆头一起回转的和 ???? ?? ????? ??. 推套 : 防止螺杆头松落及防止 与过胶头接触后树脂逆流的功能 注塑装置 – 螺杆头套 * L1.供给部 (Feeding zone) :预热(Pre-heating) – 树脂量的 50~60% (固体－》半熔融态) L2.压缩部 (Compression zone) : Transition – 树脂量的 30~20% (全熔融态) 樹脂(半 熔融 狀態? ペレット)?? 專斷發熱 發生 ?? 熔融 可塑化? ?? L3.计量部 (Metering zone) : Full-melting,混合与计量 – 树脂量的 20% (液体状态) 注塑装置 – 螺杆 ★ 螺杆的 L/D ( = Flight Length / Outside Diameter screw长度 按直径来平分的比例) 长度越长加热越简单 。混合率中的 可塑化能力通常螺杆管小的较好。 85吨 成型机的液压用100吨,螺杆用50吨 规格的速度,液压则用 100吨，精密成型是可能的 为了防止 PC,PA66,PA46 等的长时间滞留发生热水解，使用 0.2 L1 : 0.2 L2 : 0.6 L3 比例的专用 螺杆 ★ 螺杆的长度 : 直径比例18:1 ～ 20:1(均一的熔融) : 超过 22:1(长度长,螺丝直径小) 停留时间过长，树脂就有可能老化。 最好的范围是 16:1 ～24:1 . ★ 螺杆的 压缩比 [CR] : (FEED DEPTH / METERING DEPTH ) 热可塑性树脂 2:1～3:1,热固化性的树脂是没有的 高的 CR会使压缩机台的 压力 上升，产生 熔融树脂 逆流, 矮的 CR使熔化时空气混入和质量发生变化 ★ Metering zone的 长度 1D ～ 3D ( 螺杆直径的3倍 ) 螺杆 直径 ★ 压缩 FEED METERING DEPTH (米,计量的深度) 的差异，由原材料的密度实施压缩 L1 L2 L3 * 塑料是由 石油-石脑油-单体-(?)??-共重合的工程-塑料聚合体 构成的高分子化合物 单体(MONOMER) : 单量体,聚合体分子构成的小分子化合物 聚合体 (POLYMER) : 多个单体连接形成的长分子化合物 (聚合体分子长度 ?,540,000 mm) 聚合 (POLYMERIZATION) : 由单体形成聚合体的反应或操作 长分子长度 : 流动性差 成形难, 冲击强度大. 短分子长度 : 流动性好 延伸率大 韧性差. ★ 两种的 GRADE A/B? 平均分子 长度相同，分子大小的分布不同 B比A短，长分子多 ★ 分别对密度,延长度,强性,收缩,流动性由影响 注塑成型 树脂类 特性 * ◆ 加热装置 : 熔融树脂的电加热装置能承受 50,000~60,000 PSI 时,为了调节温度装上电热偶 ◆ 产品壁厚薄的使用比标准温度高的高温成型，壁厚厚的要用低温成型. ★ 温度调节 : ? 加热装置温度调节(HEATING BARREL) ? 喷嘴温度调节 ? 模具温度调节分类. 1.料桶加热 : 一般分 2~4区来加热。 2.料桶温度调节 : 料桶墙周围打眼 ??? ?? ??? ?? ????, 利用电调节装置提供电.