生产计划与控制基础知识概要.ppt

6. 5库存控制方法： ABC分类法 6.5.1ABC分类法：按占用的空间比例或数量比例，以及占用的成本比例之间的关系将库存分成3类。 6.5.2分类规则： 存货单元累计20%，成本占总成本80%的物料分为A类库存。 存货单元在21%-50%，成本占总成本15%的物料分为B类库存。 存货单元在51%-100%，成本占总成本15%的物料分为C类库存。 同时必须考虑物料重要程度，供货周期、供应风险等因素。 | * 蓝月亮信息化工程 * 6.5.3 ABC分类法操作步骤 确认库存中每一物料的年度使用量。 将每一物料的年度使用量和物料的成本相乘，计算每一物料的年度使 用金额。 将所有物料的年度使用金额求和，得到全年度库存总金额。 将每一物料的年度使用总金额分别除以全年度库存总金额，计算出每 一物料的年度使用百分比。 将物料根据年度使用百分比由大至小排序。 检查年度使用量分布，并根据年度使用量百分比将物料加以分类。 | * 蓝月亮信息化工程 * ABCD的是变动的 6.5.4 ABC分类控制策略 A类物料：应对此类物料进行严格跟踪，精确地计算订货点和订货量，并经常进行维护。应该集中控制，并尽量减少库存，多频次到货或生产。 B类物料：实施正常控制，只有在特殊情况下才赋予较高的有限权，可按经济批量订货或生产。保持相对稳定的库存量。 C类物料：尽可能简单地控制，可通过半年或一年一次的盘点来补充大量的库存，给予最低的作业有限权控制。可通过定期补库方式进行控制。 思考：为何A类物料要尽量减少其库存？ | * 蓝月亮信息化工程 * 6.6 JIT（Just In Time)生产系统 6.6.1 JIT生产系统要求： 零缺陷：避免由于产品、物料的缺陷造成的延迟。 零批量：避免等待中的库存或延迟。 零准备时间：尽量减少准备时间，以支持小批量。 零停机：避免生产工序进行时的停机。 零操作：优化物料、部件的流动。 零前置时间：确保物料、部件的快速补充。 零波动：去掉不必要的在制品缓冲库存。 * JIT生产的核心目的是什么？ 6.6.2如何达到JIT（JIT的基本要素） 灵活的资源 “单元化”的布局 拉动式的生产系统 看板的生产控制 小批量的生产 快速的准备时间 生产步调一致 在源头控制质量 提高全面生产力的维护 供应商网络 * 哪些情况会造成浪费？ 我们车间哪些环节存在浪费？ * 7.牛鞭效应 7.1牛鞭效应：指营销过程中的需求变异放大现象。指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递时候，由于无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放大，导致了需求信息出现越来越大的波动。) “牛鞭效应”其实是在下游企业向上游企业传导信息的过程中发生信息失真，而这种失真被逐级放大的结果，从而波及到企业的营销、物流、生产等领域“单元化”的布局。 7.2牛鞭效应产生的原因： 多重需求预测 批量生产/订货决策 价格波动或促销供应商网络 短缺博弈（非理性预期） 多重预测是如何产生的？ * 7.3解决牛鞭效应的方法： 实现信息共享 改善操作作业 稳定价格 建立战略伙伴关系 牛鞭效应产生的核心原因是什么？ 如何加强信息共享？ 7.4消除牛鞭效应管理模式：供应商管理库存（VMI） 7.4.1 VMI的含义：供应商管理库存，即供应商负责控制属于用户的库存，在用户需要的时候提供需要的量给用户。 7.4.2 VMI的基本特征： 供应商共享用户企业的库存及耗用量。 供应商代替用户企业维持库存水平。 供应商自行对客户的库存进行有效地补货。 供应商管理库存的所有权根据双方的合同来约定。 7.4.3 我司的VMI简介 思考：寄售采购和VMI的区别及联系。 * 8、调拨计划简介 8.1调拨的含义：是指公司对渠道经销商或分公司、办事处、存储地之间，在不产生应收账款的情况下进行的产品的分配业务。 8.2调拨的意义：帮助企业实现渠道内产品的合理分配，更有利于进行销售。 8.3调拨计划、生产计划：调拨计划即是生产计划，也是销售需求计划。 8.4调拨计划的考核点：服务—完美订单履行率 成本—缺货率 8.5我司的调拨计划简介。 思考：我司都有几个分仓？为什么说调拨计划也是生产计划？我司的调拨计划制定基本流程是怎样的？ * 9.练习 8.1供应链的三流指什么？三流之间的关系是怎样的？ 8.2在2012年7月份，某物料的期初库存金额为8