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膜的特点 具有较大的透过速度和较高的选择性; 机械强度好,耐热,耐化学和细菌侵蚀,耐净化和杀菌处理,成本低。 1.对称膜 结构与方向无关的膜,孔径不规则或一定。 2.非对称膜 分离层(活性膜)和多孔支持层; 活性膜要朝向待浓缩的原溶液; 多孔支持层只起支撑作用,使膜具有必要的强度; 具有高传质速率和良好的机械强度,被脱除的物质大多在其表面,易于清除。 3.复合膜 活性膜层沉积于具有微孔的底膜(支撑层)表面上; 表层与底层是不同的材料; 膜的性能与活性膜和底层膜都有关系。 4.荷电膜(离子交换膜) 含有溶胀胶载着固定的正电荷或负电荷; 阴离子交换膜:带正电荷; 阳离子交换膜:带负电荷。 5.微孔膜(0.05-20?m) 6.动态膜 在多孔介质上沉积一层颗粒物作为有选择作用的膜; 沉积层与溶液处于动态平衡; 可在高温下应用,膜更新容易,不稳定。 1.渗透(osmosis)和透析(dialysis) 渗透是一个扩散过程,在膜两边渗透压差的作用下溶剂产生流动; 透析是利用膜两边的浓度差从溶液中分离出小分子物质的过程; 透析过程与渗透过程相重叠; 溶液浓度不断降低。 2. 反渗透(reverse osmosis) 在膜的两边造成一个压力差,并使其大于 渗透压,就会发生溶剂倒流,使浓度较高的 溶液进一步浓缩。 3. 超滤(ultrafiltration) 按粒径选择分离溶液中所含的微粒和大分 子的膜分离操作; 膜只阻挡大分子,大分子的渗透压不明显。 4.微过滤(microfiltration) 多孔细小薄膜为过滤介质,使不溶物浓缩过滤的操作。 5.电渗析(electrodialysis) 在电场中交替装配的阴离子和阳离子交换膜,在电场中形成一个个隔室,使溶液中的离子有选择地分离或富集。 6.气体透过(gas permeation) 利用微孔或无孔膜进行气体分离。 二、膜的制造 膜具有较大的透过速度和较高的选择性,还应具备:机械强度好、耐热、耐化学和细菌腐蚀、耐净化和杀菌处理、成本低。 制造膜的材料: 改性天然物 醋酸纤维素、丙酮-丁酸纤维素、再生纤维素、硝酸纤维素。 合成产物 聚胺(聚芳香胺、聚胺肼)、乙烯基聚合物、聚砜、聚脲、聚呋喃、聚乙烯、聚丙烯。 特殊材料 聚电解络合物、多孔玻璃、氧化石墨、ZrO2-聚丙烯酸。 醋酸纤维素膜 优点:水渗透流率高,截留率好,适宜制备反渗透膜;原料来源丰富,价格便宜;无毒制膜工艺简单,便于工业化生产。 缺点:热稳定性差,在低温下容易招致细菌生长;抗氧化性能差,膜的使用寿命低;易水解,易压密;抗微生物侵蚀性能较弱。 1.相转变法制造膜 制备浇铸液 在适宜的支持物上把浇铸液铺开 蒸发一部分溶剂 凝胶的形成 热处理(退火) 醋酸纤维膜的处方 浇铸液: 醋酸纤维素 25% 丙酮 45% 甲酰胺 30% 沉淀剂:水 操作条件:浇铸温度 20℃ 凝胶浴温度 1℃ 退火温度 78℃ 退火时间 10min 缺点: 制膜的重演性很差 不对称膜易压密 2.烧结法 取颗粒大小一定的膜材料细粉置于一定的模具内,严格控制温度和压力,使细粒子的表面由软变熔,进而互相粘结而形成多孔体,最后经机械加工即得。 有平整不易变形和耐高温的优点。 3.核径迹法 将厚为5~15μm薄膜于放射性物质下接受粒子照射,使高分子主干的化学键断裂形成径迹。孔的密度由照射时间加以控制。 将照射过的膜用酸碱液腐蚀,使辐射受损的材料刻蚀形成垂直孔道。 膜的表面光滑、孔道直且大小均匀、适宜于聚碳酸酯和聚乙酯作微孔膜。 4.拉伸法 首先将晶态聚烯烃在低熔融温度下挤压成膜,然后拉伸得到高的熔融应力,再在无张力条件下退火,然后拉伸即得。 5.复合膜的制备 一种是把稀薄的聚合物溶液浸渍叠加在支撑材料上; 在多孔支撑表面进行相界面聚合作用。 三、膜的性能和参数 1.孔道特征 包括孔径、孔径分布和空隙度。 2.水通量 (J)(m3/m2·s) 单位时间内通过单位膜面积的水体积流量,也 称透水率。 三、膜的性能和参数 3.截留率和截断分子量 截留率:σ= 1—CP/CB 截断分子量:相当于一定截留率(90%以上)的最小 被截留溶质的分子量。 影响截留率的因素 溶质分子的大小 分子的形状 吸附作用 其他高分子溶质的影响 温度、pH、离子强度等 四、膜的使用寿命
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