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墙体节能陶粒为本 (大连理工大学土木系 曹明莉 王立久、大连市三寰房屋开发公司 李洪义) 随着粘土实心砖在全国160个城市被取缔， 筑上，主要用于隔热保温层，隔热防潮层、吸音层、 以及要求建筑节能50％的标准实施，新型墙体材 水坝、筑路、桥梁等填充材料。由于市场上缺乏结 料选择成为人们关注的焦点。混凝土小型空心砌 构保温型和结构型陶粒，建筑结构方面的应用目 块由于自身抗剪强度和收缩值偏大的弊病，给砌 前比较稀少。 块建筑带来开裂等工程质量问题。另外施工中必 1 陶粒混凝土优越性 须采用专用砂浆和铺灰器，也给施工带来不便，使 1．1轻质高强 其推广受到限制。而建筑模网混凝土的承重与节 陶粒的堆积密度900kg／m3，分为保温隔热用 能一体化、免振捣自密实施工以及其优异的抗震 的只有200—300 性能，使其成为21世纪施工新技术的典范。然而 kg／m3；结构保温用普通陶粒 (510—900 由于其经济成本之故尚未在全国大批量推广。当 kg／m3，筒压强度2．0—6．OMPa)；结构用高 前，人们普通采用的是混凝土框架结构形式。 实际上，从建筑节能和减轻建筑结构自重角 应的陶粒混凝土密度等级800—1900kg／m3，抗压强 度，无论混凝土小型空心砌块、建筑模网混凝土， 度5-40MPa。无砂大孔陶粒混凝土的密度等级 还是混凝土框架结构，都需要陶粒混凝土这种轻 600 kg／m3，与加气混凝土相当；10MPa全轻陶粒混 集料混凝土。由于轻集料混凝土所具有的密度小、 凝土的密度比普通混凝土轻1／2、比砖墙轻1／3、比 强度高、保温、隔热、耐火和抗震性能好等一系列 优点，使之在全世界范围内得到迅速发展。作为轻 超轻陶粒混凝土的密度分别比同强度等级普通混 集料的典范，陶粒及陶粒制品的开发及应用起源 凝土轻1／3和1／4。用陶粒混凝土制品作建筑墙 于1913年的美国。其产品大部分用于制作混凝土体，可降低墙体自重30—35％。高层建筑采用陶粒 预制构件、砌块、楼板、墙板、屋面板、梁柱等。在建 混凝土，仅楼板一项即能降低墙体自重15—16％， 在质量都具有促进和保障作用，从而使生产工艺 惠政策的支持和工艺先进、投资少等优势，因而产 达到了科学化，合理化。 品成本远远低于烧结和蒸养粉煤灰陶粒。 。五、粉煤灰掺入量大(90％左右)，对粉煤灰无 总之，在发展粉煤灰陶粒的征途中，该走出十 特殊要求，全国各地大多数粉煤灰都可使用。一个 几年来徘徊的道路，坚定地走国内技术道路，相信 年产3万立方米的三免粉煤灰陶粒的工厂，一年 粉煤灰免烧结陶粒因为适应国际建材的大方向不 可治理粉煤灰2．2万吨左右，真正达到了治废利废 久会在我国各地普遍发展起来。 的目的。 六、生产工艺先进，配方科学，配套设备少而 参考文献：浅述粉煤灰陶粒的发展方略作者：陈 精，生产周期短，厂房和占地面积少，固定资产投 烈芳李寿德 放少。 七、粉煤灰资源丰富，特别是有国家免税等优 一17一 第三届国际粉煤灰综合利用及其他固体废弃物处理技术高级论坛 DISPOSAL OFOTHER,SOLIDWASTEWASTE