发电公司6S管理策划案.doc

发电公司6S管理策划方案 第一章 总 则 第一条 目的 为了加强基础管理，规范工作现场，提升人员素质，树立企业良好形象，增强企业竞争力，结合公司实际，特制定本方案。 第二条 适用范围 本方案适用于公司6S管理各级领导和全体员工。 第三条 基本要求 各级领导和员工对6S管理知识要勤学习，深刻领会，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，共同建立公司6S管理工作长效机制，提升公司核心竞争能力，为公司长期稳步发展奠定坚实的基础。 第二章 6S管理基本概念 第一条 6S 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），简称“6S”。 一、1S——整理 1.定义：将办公场所和工作场所的物品、物料清楚的区分要用和不用的东西，将不要用的东西清理掉。 2.目的：腾出空间，发挥更大的价值，提高效率，创建清爽、整洁的工作环境，提升企业形象。 二、2S——整顿 1.定义：将需要的物品定位、定量摆放整齐，并对其做标识，使寻找物品方便快捷。 2.目的：实现地物的明朗化和保证工作效率的提升。 三、3S——清扫 1.定义：清除工作场所内的脏污，使其保持无垃圾、无灰尘、无脏污、干 净整洁的状态，设备异常马上修理，并防止污染发生。 2.目的：消除脏污，保持现场干净明亮，提高设备性能，提升作业质量， 提高产品质量，减少安全隐患。 四、4S——清洁 1.定义：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并维持成果，将其标准化制度化。 2.目的：维持前面3S 成果，并显现“异常”之所在。 五、5S——素养 1.定义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进管理水平的全面提升。 2.目的：培养具有好习惯、守规定的员工，提高全员文明礼貌水准，营造 良好的团队精神氛围。 六、6S——安全 1.定义：企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等系列活动中给于昂在、带来及舒适又安全的工作环境。 2.目的：让员工熟悉和遵守安全规定；保障员工在生产过程中健康与安全，积极预防，避免安全事故发生。 第二条 6S的推行方法 一、公司推行过程 1.进行公司6S知识培训（2013年6月15日--10月31日）； 2.成立6S管理小组和6S管理推行办公室；明确公司6S实施计划；明确实施计划的分工并责任人（2013年7月10日前）； 3.编制公司6S检查、考核等管理制度（2013年8月1日前）； 4.进入实施阶段（2013年7月1日--10月31日）； 5.做好阶段维持的检查与激励宣传（长期）。 二、“整理”的推进过程 1.6S管理推进办公室组织公司各部门、各单位对工作场所进行全面检查（2013年7月1日--7月10日）； 2.6S推进办公室协助部门与班组制定主控室、各控制室、DCS工程师站、电气检修班、热工检修班等重点区域“要”和“不要”的标准并下发执行（2013年7月1日--7月20日）； 3.清除并确定处理标准；6S推进办公室根据各管理单位意见，调查要的物品使用频率和日常用量，根据使用频率和次数确定不同的放置场所，重点区域整理结束后，根据确定的整理结果，编制现场定制管理图，并进行现场画线，完善各类标示、指示等标志（2013年7月1日--7月20日）； 4.每日班组（值）及各岗位自我检查保持，6S推进员及部门专人定期核查，在“6S管理重点检查记录表”上签字，并对检查结果每周一次在早会上提出指导意见和给出评价（填写6S管理异常通知书、6S管理改善事例表）；优秀区域悬挂“6S管理羚羊旗”，差评区域悬挂“6S管理蜗牛旗”6S管理推进员定期检查安排如下： （1）、2013年度6S周考核巡查计划编排表 ： 组别 班长 班员 姓名 第一周 第二周 第三周 第四周 一班 牛旺 马焕云 ★ ★ 武小强 ★ ★ 侯建军 ★ ★ 二班 杨继伟 冯子成 ★ 樊惠敏 ★ 郭天铭 ★ 三班 范日平 郭日升 ★ 曾渊树 ★ 仝水清 ★ （2）、6S管理重点检查记录表格式： 6S现场考核内容检查记录表（讨论） 责任部门： 检查人： 检查日期： 年 月 日 序号 检查区域 项目 检查判断基准 异常内容 违反次 1 控制室 1 记录、规程、票据等书面