无机材料工艺学总复习剖析.ppt

无机材料工艺学 总复习 第1章 概述 1.无机材料的分类 2.生产过程的共性 ①主要原料均取自天然矿物，如硅酸盐、铝酸盐和碳酸盐、或长石、石英等矿物原料。 ②粉料制备与配料混合； ③物料成型； ④物料和制品干燥； ⑤高温热处理。 3.生产过程的个性 粉料制备—P（powder） 成型—F（formation） 高温热处理—H（heating） 主要工艺过程有： P—H —P； H—P —F； P—H —F； P—F —H； 4.分类 功能陶瓷、结构陶瓷 陶、瓷的区别 5.其它 宋代5大名窑:汝、官、哥、钧、定，及其典型的特征； 我国陶瓷发展的三个阶段和三个突破 1. 坯料配方表示法(5种) 2.坯式（中性氧化物为1）和釉式（碱性氧化物为1） 3.釉和玻璃的氧化物的组成 4.釉和玻璃的主要区别，施釉目的 定义：覆盖在坯体表面的玻璃纸薄层； (1)主要区别：①釉不单纯是硅酸盐，成分比玻璃复杂，含有氧化铝；②釉的显微结构和均匀程度比玻璃复杂，含有晶相和气泡。 （2）施釉的目的： ①使制品不透水，不透气，提高化学稳定性。 ②给陶瓷制品以美感。 ③防沾污，易于洗涤。 ④使产品具有特定的物化性能。 ⑤改善陶瓷制品的性能。 1.按照工艺特性不同，陶瓷原料可分为 (1)可塑性原料，如高岭土、蒙脱土 (2)非可塑性原料，如石英、 (3)熔剂性原料，如钾钠长石，方解石等 2.粘土的主要矿物种类有：高岭石类、蒙脱石类和伊利石类。 3.粘土按成因分类： 原生粘土（一次粘土） 次生粘土（二次粘土） 一次粘土的特点：是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。 二次粘土的特点：是一次粘土从原生地经风力、水力搬运到远地沉积下来的粘土。 一次粘土颗粒粗，纯度高，耐火度高，可塑性差； 二次粘土颗粒细，纯度低，耐火度低，可塑性高。 4.粘土的工艺特性 ①可塑性、表示方法、提高或降低可塑性的措施P161。 ②触变性 ③收缩性：线收缩，体积收缩，干燥收缩，总收缩 5.粘土在陶瓷生产中的作用 6.石英的晶型转变 重建式转变，位移式转变 7.长石在陶瓷生产中的作用 (1) 在陶瓷坯料中作熔剂，促进烧结；(2)在釉料中形成玻璃； (3)引入Al2O3的同时引入Na2O和K2O，可以减少纯碱的用量。 8.氧化铝、氧化锆 3-6.制造氧化铝陶瓷的原料为什么要预烧，如何检验。 预烧可使工业γ-氧化铝全部转变为α-氧化铝，可以减少制品的收缩，提高原料的纯度。 检验方法有： ①XRD法；②测定真密度；③吸蓝测定； 1.球磨机的工作原理 物料、水和研磨体按配比入磨。当筒体回转时，在离心力作用下，研磨体贴着筒体内壁被带到一定高度时，在重力场作用下被抛落。在降落过程中，筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨作用而被粉碎。 2.提高球磨效率的方法主要有： ①调节转速大小。使研磨体抛落对物料冲击作用最大； ②研磨体大小和配比，研磨体的密度大，则冲击力大，研磨效率高； ③球磨机的装载量一般在0.8以下； ④加料方式，先加较粗的难磨料，一定时间后再加细的易磨料； ⑤采用湿磨，可以提高球磨效率； ⑥加入助磨剂，可以防止微裂纹的愈合，加快粉磨的速度； 1.根据成型方法不同，坯料种类有三种： 2.注浆坯料的品质要求； 流动性、细度（水筛法） 3.由化学组成计算实验式； 4.由实验式计算化学组成； 5.由配料量计算实验式； 玻璃原料，生产工艺 玻璃熔制的5个阶段：硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却。 1. 掌握注射成型、热压铸成型、干压成型、等静压成型等。各种成型方法的特点 2.掌握注浆成型以及注浆成型的3个阶段，提高注浆速率的措施。 第7章 成型工艺 1. 干燥定义；干燥灵敏度的定义； 2.物料中的水分：自由水（游离水）、吸附水和化学水。 3.干燥过程：升速干燥阶段；等速干燥阶段； 降速干燥阶段 ；平衡阶段 4. 干燥过程曲线 1. 烧成过程的阶段和伴随的物理化学变化； 水分蒸发阶段，氧化分解和晶型转变阶段，玻化成瓷阶段，冷却 2.瓷胎的显微结构（晶相、玻璃相和气孔） 3.烧成方式的选择 一次烧成、二次烧成 4.低温烧成与快速烧成 一般来说，凡烧成温度有较大幅度降低（如降低幅度在80～100℃以上者）且产品性能与通常烧成的性能相近的烧成方法可称为低温烧成。 快速烧成指的是产品性能无变化，而烧成时间大量缩短的烧成方法，一般4h以内。 按烧成周期长短将烧成分为三类： 烧成周期在10h以上称为常规烧成； 在4~10h以内的称为加速烧成； 在4h以下的称为