yh第四章半固态成型素材.ppt

2、热力学深过冷快速凝固 热力学深过冷是指通过各种有效的净化手段避免或消除金属或合金液中的异质晶核的形核作用，增加临界形核功、抑制均质形核作用，使得液态金属或合金获得在常规条件下难以达到的过冷度。 采用这种技术,可以在冷速不高的情况下获得很大的凝固过冷度。因此,热力学深过冷非平衡凝固在理论上不受熔体体积限制，是实现大体积熔体非平衡凝固的有效方法。 热力学深过冷方法 1、微小液滴法 2、乳化-热分析法 3、落管法 4、电磁悬浮熔炼法 5、微重力法 6、固液两相区法 7、循环过热法 8、玻璃熔体净化法 9、复合净化法 乳化-热分析法的基本思想是在惰性环境（惰性基础或惰性悬浮溶液）中，随着液体分散程度的提高，有效形核衬底逐渐被孤立于少数液滴中，大部分液滴保持分离并且不包含异质核心，这部分液滴将会表现出深过冷行为，其原理见下图。 落管法：通过电磁悬浮熔炼、电子束或其他方法熔化金属，随后金属熔体在真空或通入保护性气体的管中自由下落冷却凝固。自由下落过程中，金属或合金液避免与器壁相接触，同时又具有微重力凝固的特征，因而可以获得深过冷。 电磁悬浮熔炼法：通过选择合适的线圈形状及输出频率，使试样在电磁力作用下处于悬浮装态，再通入He、Ar、H2等保护气氛，通过感应加热熔化，控制凝固从而实现深过冷。 微重力法：利用太空中微重力场和高真空条件，使液态金属自由悬浮于空中实现无坩埚凝固，从而获得深过冷。 固液两相区法：将合金熔体过热，然后冷却至固液两相区，使也想在先析出相的包裹下结晶而获得深过冷。 循环过热法：在非晶态坩埚或形核触发作用较小的坩埚中对纯金属或合金进行“加热熔化----过热保护----冷却凝固”循环处理，金属中的异质形核核心通过熔化、分解和蒸发等途径消失或钝化从而失去衬底作用获得熔体的深过冷。 玻璃熔体净化法：在熔融玻璃的包覆下进行熔炼，液态金属中的夹杂物在被玻璃熔体物理吸附的同时，还可以与玻璃中的某些组元相互作用形成低熔点化合物进入溶剂中，达到消除异质核心的目的。 复合净化法： （1）循环过热和玻璃净化相结合的方法 （2）循环过热、熔融玻璃、化学气氛净化相结合的复合净化法 （3）循环过热与电磁悬浮熔炼相结合的方法 三、金属玻璃 金属玻璃（也称非晶态合金）是Duwez等人在1960年首先发现的，他们通过对熔融Au80Si20合金快速冷淬获得了金属玻璃。 快速凝固的Al-Fe-V-Si合金组织 金属玻璃的拉伸强度可高达 3～4GPa，并具有很好的耐腐蚀性能、优异的软磁性能、优良的超导性能、较高的热稳定性和较低的表面活性，已经或可望应用于机械结构材料、磁性材料、声学材料、仿生材料、光学材料、体育器材以及电子材料等多个方面。 能否发生玻璃化转变的影响因素主要有冷却速率、形核密度和材料特性。 对应于一定的合金熔体，欲发生玻璃化转变需要有足够高的冷却速率。 金属玻璃的性能特点： （1）力学性能方面：具有极高的强度及硬度、较好的韧性； （2）由于非晶态合金中没有晶界、位错、夹杂物相等显微缺陷，因此铁、钴、镍基的金属玻璃具有十分良好的软磁性能，它们的铁芯损耗仅为晶态合金的几分之一，是优异磁性器件材料。 （3）具有零电阻温度系数 （4）良好的耐蚀性能，优异的化学性能。 （5）非晶合金还有可能成为很有希望的褚氢及超导材料。 谢 谢！ 第四章 金属的液态成形与半固态成形 4.1 液态成形 4.2 半固态成形 4.3 快速凝固成形 1、定义： 半固态形成利用金属材料在固液共存状态下所特有的流变特性进行成形的技术。首先要制造含有一定体积比例的非枝晶固相的固液混合浆料 一、概述 半固态合金是将合金熔化后，待它冷却到液相线温度以下，对合金进行搅拌，在搅拌力的作用下，合金析出的树枝状晶被破坏，并在周围金属液的摩擦熔融作用下，晶粒和破碎的枝晶小块形成卵球状的颗粒，分布在整个液态金属中。该合金即使固态组分达40%-60%，仍然像糊状悬浮液，具有一定的流动性。而在剪切力较小或为零时，它又具有固体性质，可以搬运储藏。 利用半固体合金独特的性质实现浇注或压注成形的方法，称为半固态成形。 2、半固态成形的特点 半固态金属(合金)的内部特征是固液相混合共存，在晶粒边界存在金属液体，根据固相分数不同，其状态不同，图2为半固态金属内部结构示意图。可见，高固相分数 图2 半固态金属的内部结构： (a) 高固相分数， (b) 低固相分数 时，液相成分仅限 于部分晶界；低固 相分数时，固相颗 粒游离在液相成分 之中。 半固态金属的金属学和力学主要有以下几个特点： 由于固液共存，在两者界面不断发生熔化、凝固，产生活跃的扩散现象，因此，溶质元素的浓度不断变化； 由于晶粒间或固相粒子间夹有液相成分，固相粒子间几