生产部管理整改初步的方案.docVIP

生产管理整改方案 一、目的 生产是公司运行的主要环节，生产管理尤为重要，管理人员要树立个人岗位职责和团队与主人翁精神，开导员工尽职尽责，以厂为家，自觉遵守厂规厂纪，圆满完成上级下达的各项指标任务，精心高效培育新员工，严格要求，耐心指导，加速新员工独立上岗目标。产品质量是公司命脉，生产过程中必须坚持质量第一，安全生产的原则，严格执行操作规程与工艺要求。使企业能真正健康有序的发展壮大。 二、生产部管理人员职责 1、在职责范围内，落实公司方针目标，对部门方针目标的完成情况负责。 2 、组织生产计划的编制，做好生产准备，对生产计划的实施过程实行有效控制。 3 、搞好生产过程的组织、协调、沟通，解决生产中的各种问题，消除生产中的障碍和薄弱环节。 4 、组织制定设备管理制度和规程，制定设备更新、改造计划、大中修计划、备品备件、维修材料申购计划等，督促做好设备的维修、保养，保证设备安全运行。 5 、制定安全生产制度和规程，负责安全生产管理和生产系统消防工作，组织员工安全教育，督促员工严格遵守安全操作规程，及时消除安全隐患，防止安全事故的发生。 6、组织制定产品标识管理办法，督促检查工艺文件执行情况，提供可追溯性的依据。 7、组织制定生产管理制度并监督实施。 8、负责生产成本、生产进度控制和生产统计与分析。 9、组织新产品设计开发和工艺管理工作，督促制样及样品监制，资料的管理归档，设计评审、验证及确认工作。 10、制定搬运规范，组织在制品转序搬运，成品搬运入库、成品的装车装柜、材料装卸、搬运等工作。 11、负责生产现场“6S”管理。 12、负责部门员工劳动纪律管理。 13、加强团队建设和员工思想教育及员工岗位培训、技能培训等工作，培训率为90％以上，员工流失率20％以下，管理人员流失率15％以下。 14、负责召开生产协调会、部门例会、督促检查班组车间例会执行情况，参加公司和相关部门通报生产情况。每天上午8点召开员工会议（15分钟） 会议内容: （1）传达并执行上级交办的各项工作任务。 （2）公布前一天生产任务完成情况和问题的存在以及解决方案与措施。 （3）下达当天的生产任务和产品品质及工艺要求。 （4）每周必须总结上报一份生产任务完成情况及问题的存在。 （5）上报本周与下周需要公司解决的问题及原材料的配备。 （6）每个管理人员积极提出有利于公司发展的个人观点以及有关制度。 15 、督导和检查下属工作，组织对下属部门的绩效考核和管理干部的工作考评。 16 、定期或不定期向直接上级述职，完成上级交办的临时工作任务。 三、生产班组工作职责 1、木工 （1）必须看懂模板图纸，熟悉框架内部尺寸，然后进行开料，防止开错料或者用错料。 （2）在钉沙发架时，对于需要加固的部位必须用三角木方加固，完整木架出来后根据款式的不同在不同的部位钉上不同厚度的复合板。 （3）科学合理利用原材料，开完木方与夹板余料尽量使用到产品上包括抢钉、松紧带、打底薄板等。 2、裁皮 （1）领皮 在领皮的时候要注意型号、色差。 （2）整理工作台面，检查台面是否有金属杂物，特别是划皮刀的刀削。 （3）取样板 整理好样板把样板从小到大的摆放整齐，看清每块样板的数量、正反、左右。 (4)排版 应先取大补小的原则，要做到尽量不浪费每一尺皮。 (5)划取 划皮实刀尖应离刀架2毫米，心情放松注意安全，取皮的时候不能拉扯，把皮整齐的摆放好。 3、电车 （1）车位止口要准确，不允许有大小缝位。 （2）拉布定位适当。 （3）车线收发，要求员工的工作岗位无剩余车线。 （4）按规定清洗电车，保障正常运行。 （5）节省材料，杜绝浪费。 4、造棉 （1）开棉之前看好尺寸，准确搭配。 （2）正确使用胶水，减少浪费。 （3）严格要求贴棉要平坦，弧形凸凹要均匀。 （4）不同规格的海绵在开完时废料必须当天拼接，剩余材料立即送至充棉处破碎。 （5）严格执行造完棉的半成品整齐摆放到半成品海绵堆放区。 5、扪皮 (1 ) 检验上道工序木架的质量，若发现断钉，少钉，主要部位有枝节，由上道工序操作返工返修。 按照生产工艺要求进行操作，弹簧、牛筋的松紧根据各款式的要求操作，钉弹簧的间距应符合标准。 胶水的喷洒应均匀，海绵粘贴到位。 （4） 操作时先检查上道工序（面料、缝纫）是否存在质量问题，发现问题由上道工序作出相应的改进措施。 （5） 制作的过程中背部开线平整必须是直线，抢钉不能出现歪打、冒打、露钉等现象，抢钉每5公分为两个。 （6） 制作过程中应严格遵守生产工艺流程执行标准，操作进入待检区前应保持外表的清洁，胶水、线头应及时处理。 （7）产品的表面不能有露底、裂口、疤痕、烙印等其它影响外观的问题存在。 （8）弹架款2位和3位必须在1米高度的台面上组装。当皮套套进产品角落时必须采用塑胶薄膜带。 （9）制作完工后要本人自检