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定子线棒端部液压通用装置技术 刘春生 (昆明电机有限责任公司 云南 昆明 650100) 摘要： 定子线棒的端部形状非常复杂，其端部的加压装置也很复杂。传统的加压装置 都是设计为用螺杆加压的专用加压装置，并将加压装置联接或焊在模具上，这 样的设计思路，使得设计繁锁、模具结构复杂、模具成本高、操作麻烦、操作 费力，不是太理想。本文详细介绍了一种液压通用加压装置的设计原理、结构、 使用说明。 关键词： 定子线棒端部液压通用装置设计原理 结构使用说明 一、概述 定子线棒(条式定子线圈)是水轮发电机定子绕组的一种型式，采用多股扁电磁线经过组合或 编织换位而成，主绝缘包扎完后模压成型，所需工装模具有阶梯形排线样板、压换位工具、预弯工 具、成型工具、导线热压模、绝缘后热压模。其端部形状非常复杂，有爬升、有扭曲、有圆弧，对 于不同的定子线棒，端部的夹角不同、端部的长度不同、端部的爬升角不同、端部的扭转角不同， 所以定子线棒热压模的端部模具很复杂，同样，其端部加压装置也很复杂。传统的加压装置都是设 计为用螺杆加压的专用加压装置，并将加压装置联接或焊在模具上，这样的设计思路，使得设计繁 锁、模具结构复杂、模具成本高、操作麻烦、操作费力，不是太理想。所以，在这里介绍一种我最 近设计的，并投入使用的液压通用加压装置，这种通用装置适用于任何产品类型定子线棒的热压。 具体对它的设计原理、结构、使用说明进行详细的介绍，希望能给同行业的设计者带来一些参考价 值。 二、设计原理 根据定子线棒的结构图(见图1)，不同的定子线棒，它的端部有端部夹角B、端部长度Le、端 部爬升角A、端部扭转角S的不同，要设计通用的液压加压装置，油路的设计简单，可以和直线部 分的油路二样，侧压油缸一个工进、工退，上压油缸一个工进、工退就可以了；只是加压装置的结 构设计复杂，就是要使加压装置在以上这些参数上可调，分析如下： 要实现端部夹角B的可调，加压装置整体就需在x、Y轴上可调，并且需能绕z轴旋转，为了使 模具与加压装置的接触面始终能很好的接触。 要实现端部长度Le的可调，加压装置整体就需在x、Y轴上可调，为了使压力能压在端部的中 lR2 部上，保证端部的热压质量。 要实现端部爬升角A的可调，加压装置的上压和侧压就需在z轴上可调，并且上压需能绕X轴 旋转，为了使侧压力压在定子线棒的高度中心上，以保证定子线棒的梯形度要求；使上压力垂直于 定子线棒，减小向下的分力，以免对直线部分的热压质量造成影响。 要实现端部扭转角S的可调，加压装置的上压就需在x轴上可调，为了使上压力压在定子线棒 的宽度中心上，以保证定子线棒的梯形度要求。 三、结构 从结构设计上看，最难实现的是端部夹角B的可调，我想传统的设计思路也就是被这一难题给 难住了，所以才不能够设计为通用的加压装置的。我们应该不从整个装置的结构考虑，而应该改变 思路．从整个装置与热压设备的联接考虑，这样就简单多了。 我要介绍的液压通用加压装置的结构见图2，在加压装置与热压设备底座之间加一过渡联接板， 就解决了端部夹角B的可调问题，这样整个装置的结构就变得简单多了。 整个加压装置与过渡联接板的联接采用螺栓、压板压紧联接，为了能任意找到合适的压紧螺孔， 在过渡联接板上钻一些螺孔，过渡联接板与热压设备底座之间采用T型槽联接，这样就实现了加压 装置整体在x、Y轴上的可调，并且能够绕z轴旋转。 侧压用一个侧压油缸，安装油缸的联接孔设计为腰圆孔，安装油缸时可以上、下移动，这样就 实现了侧压在z轴上的可调，使侧压力始终压在定子线棒的高度中心上，保证了定子线棒梯形度的 要求。 183 上压用一个上压油缸，通过一个杠杆把压力传到模具上，压头设计为球头螺杆、防滑压头结构， 实现了上压在z轴上可调，并且压头可以绕X轴旋转。 在加压装置与热压模的背面留一定的空间，用垫板来调节，实现了上压在X轴上的可调，使上 压力始终压在定子线棒的宽度中心上保证了定子线棒的梯形度要求。 四、使用说明 这种通用结构的安装、使用很方便，很简单。 首先根据定子线棒热压模的长度，把过渡联接板移到适当的位置后，把T型螺栓压紧；再移动