定形耐火制品节能潜力的能效分析.pdf

NAIHUO CAILIAO／嗣火材料2007。41(增刊1：97～100 定形耐火制品节能潜力的能效分析 Thorsten RainerTelle Tonnesen， RWTHAachen ofMineral University，InstituteEngineering，Mauerstr．5，D-52064Aachen，Germany 要，提高对环境的控制能力和挖掘潜在节能措施。这些导致高潜能的耐火制品不同的发展趋势：降低镁铬砖制 品的数量，加强高纯镁碳和尖晶石制品的生产并提高这些制品的高温性能。由于钢水处理的需要最近镁钙制 品的性能也得到了提高。中国当地矿产资源的发展，生产技术在价值上的提高，如何提高产能、增强效率是当 前面临的主要挑战。由于钢铁工业生产和发展高档产品的需要，增强耐材的研究投入和提高工厂现代化程度 对耐火材料工业有很大的影响。在欧洲，钢铁工业的生成能力是过去的四倍，但是耐材总消耗量却降低了。这 种质量的进步可以归因于两个方面：一方面是采用了纯的合成原料，另一方面是采用了现代化、高效的工厂和 磨料、混料、成型、烧成等方面的先进的生产技术。如今，中国耐火材料工业在效率方面增长的转变得益于采用 得到进一步的增长，这将大大提升中国耐材国产化的潜力。 定型耐火制品生产过程各环节的能耗都是显著的。在节能方面主要应主要考虑以下三个方面：原料的筛 选和粉磨、压制、烧成。在一项由RWTH亚琛大学和几家德国和欧洲公司合作的科学研究中，给出了现代技术 影响生产步骤中能效的定量分析。其结果、图表和数据见下文。 关键词节能耐火材料控制 1 管理和技术事宜 2 改进材料降低特定能耗 耐火材料工业的一个重要趋势是将耐火材料的 材料的改进主要是通过完善制造过程来实现。 生产地从欧洲、日本、美国转移到亚洲，并主要是转移 提高制造过程控制减少废品、次品的数量。 到中国。这暗示出知识和技术装备的转移…。亚洲 还是耐火制品消耗的核心，排世界前五名的钢铁生产 3 热力学因素 国家，三个位于亚洲，包括排名前两名的中国和日本。 为突出生产典型耐火原料所需要的能量，能量的 2004年亚洲生产4．327亿t粗钢占世界总产量的消耗的方式可分为两种类型：烧结镁砂和SiC。所有 40％。国家之家这种钢铁产能的变化是随着当地工 业快速的改变而发生的。中国在这种经济过程中起 了在不同温度下lOOg烧结镁砂生成能或焓H的变 支配地位。2003年中国耐火材料总产量约为1400万 t。当前耐火材料生产商是由多数相对较小的公司和 量107．091 一些大的公司包括跨国公司组成的【2]。逐渐发展起 kJ／1009是MgC03分解时吸收的。 来的中国钢铁部门已经认识到，以价格作为至关重要 图2显示出经计算利用游离碳生产lkgSiC制品 的考虑因素来购买最便宜的可用的产品的可能性变 所需要的电能。图3数据显示了SiC在生产过程中 得越来越小。 明确的能量平衡。 必须看到满足将来需要产品的性能的关键是改 进技术和提高生产效率。对于任何耐火材料应而采 4耐火材料过程技术 用上述的方法既有利于性能的提高又延长了使用寿 提高能效的重要的出发点是关注那些能够延长 命。可以明显看到生产环节的各种能效是经济效益 产品使用寿命的显微结构特性，从而提高此种产品的 的瓶颈。 附加值。对耐火材料生产的各种环节如原材料的筛 OAILIAO97