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实验分析空调系统柔性风管压力损失特性 Characteristics Pressure ExperimentalAnalysis Drop inFlexible inAir DuctingConditioningSystems 天津商学院刘泽勤 摘要；本文描述了空调通风系统中柔·挂风管的压力损失特性的实验和分析研究。该研究目的是通 过实验来确定柔性风管的压力损失，即摩擦阻力．研究对象为柔性风管在全伸展状态时的工况．用 示的风管阻力计算图可用于空调工程设计中柔性风管的阻力计算．获得的实验数据显示，在全伸展 的工作情况下，聚酯柔性风管的绝对粗糙度k+小于铝制柔性风管．将实验值与美国暖通空调制冷协 管资料要小，而铝制柔性风管绝对粗糙度k。大于ASHRAE手册的提供值． 美键词：柔性风菅，压力损失，柔性风管阻力计算图 1引言 随着中国现代化的迅速发展，人民生活水平的提高，对生活和工作中的环境空气品质和温湿度 的要求也越来越高，空调已广泛地应用在人类生产生活中的各个领域。纵观国际空调工程设计潮流， 随着科学技术的进步，高静压低噪声的新型风机的普遍使用，柔性风管阻力较大的缺点得到进一步 的解决．而它所具备的灵巧、便于施工、投资省、方便改装等的优点得到进一步的发挥。柔性风管 从当初在小型空调系统如公寓单元的家庭式集中空调的应用，发展到如图1所示的大型集中空调系统 中的广泛使用。 虽然许多空调系统都使用柔性风管，但学术界有关柔性风管阻力的研究和相应的计算资料、信 息等非常有限。ASHRAE手册“1，机械工程服务设计援助等”1，仅为空调系统的设计提供了一些柔 性风管的建议取用值。本文描述了柔性风管在全伸展的工作情况下．空调通风系统中压力损失特性 的实验和分析研究。实验结果所产生的一系列实验曲线(柔性风管阻力计算图)可用来显示柔性风 管的压力损失与通过风管的风量、风管管径以及管内风速的变化关系。这些资料可直接用来计算空 调系统设计中所需的聚酯柔性风管和铝制柔性风管的阻力。 2理论模型 管内流体的压力变化常常用实验的方法来表示出“压头“或“摩擦损失”，对于在管径恒定不 变条件下的管内流体，则采用取决于雷诺数的摩擦系数和管壁的粗糙度来表示。风管的摩擦力主要 由粘性力和因紊流和漩涡而产生的散逸能组成，从本质上讲，粘性是产生流动阻力的根本原因。摩 擦阻力损失沿着风管的长度而出现，某一管段风管的摩擦阻力△p，可用公式(1)来计算： 卸，=，去譬， (1) 式中．，为管道的摩擦系数，三为风管的长度，D为风管的管径，p为管内空气密度，矿管内平 164— 均流速。 图l柔性风管在中央集中空调系统中的应用 对于层流，摩擦系数仅是雷诺数的函数。而对于紊流，公式(1)中的摩擦系数，不仅取决于雷诺 数·而且还与管壁的粗糙度以及管内的突出物有关．如风管的连接点等。由于空调管道系统中空气 流动的实际情况绝大多数出现在大于雷诺数3000的工况，故本研究仅考虑风管内紊流状态时的摩擦 阻力。 系数： 专q魄岛+莘]， ㈤ 式中，≈，为柔性风管的绝对粗糙度，Ik为雷诺数。 然而，公式(2)显示，摩擦系数，与相对粗糙度七。／D以及雷诺数Re包含着叠代计算过程， 为解决这个问题，Jain在1976年。1建立了另一个计算摩擦系数的数学模型为： I。 。) 芦1=1．14-2109[-亳-+话21．25 由公式(3)中显示，摩擦系数，由雷诺数Re和相对粗糙度七。／D确定。将该公式与 -165— 更接近实际状况的相对粗糙度k。／D和雷诺数Re的应用范围10。≤k。／D≤10。以及 10。4≤Re≤107，误差