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宣钢8#高炉提高煤气利用率的生产实践 田德林李云福 陈英 聂明 (宣化钢铁集团有限责任公司炼铁厂，075100) 摘要奉文介绍宣钢88高炉第三代炉龄开炉达产之后，通过调整操作制度和强化工艺管理，提高煤气利用率 降低燃料比的生产实践。 关键词 高炉 操作材度煤气利用率 1前言 中国加入WTO之后，钢铁企业竞争日益加剧，各企业都在努力降低成本。作为钢铁企业的前端流程。 高炉铁水生产成本的降低将直接带来钢铁产品成本的降低，因此能够极大提高企业的利润空间。但是，由于 各企业每座高炉技术装备和自身炉型的不同，适宜每座高炉的操作制度也不尽相同。所以，各企业必须遵循 技术与经济相统一的原则，寻求适合每座高炉的操作制度，使这种操作制度不仅在技术上满足高炉生产的要 求，同时满足高炉生产的经济需求，降低生产成本。提高煤气利用率、降低高炉燃料比，是降低高炉生铁成本 的有效途径，是获得良好综合冶炼经济效益的追求目标。 2宣钢88高炉概况 宣钢88高炉是国家“七·五”期间建设投产的4座1200m3级高炉之一，为皮带上料无钟炉顶，工艺和装 原有主体框架和炉壳未动的基础上进行的，炉体冷却壁全部更换，采用砖壁合一的薄炉衬技术，使炉容由原 软水总流量设计为3600m3／t；为增加死铁层厚度，炉底密封钢板移至水冷管下面；炉身中上部采用镶砖冷却 壁，增设了15段光板冷却壁直接与炉喉钢砖相连。去掉了无玲区。炉腹、炉腰、炉身下部5段、6段、7段采用 了铜质带肋冷却壁及内壁喷涂技术；炉底、炉缸部位采用“微孔石墨碳砖+美国UCAR碳砖——陶瓷杯砌 体”复合砌筑技术等。宣钢88高炉大修前后炉型情况如下： 表l宣钢88高炉第二代炉龄和第三代炉龄的炉型情况 删 目 炉亨 炉虹直径炉腰直径 炉喉直径 炉缸高度 炉腹高度炉胺高度炉身高度炉喉高度 炉腹角 炉身角 生 堡里 鲤 竺 婴 翌墨 竺 塑 里翌 第=代炉龄 1260 8000 9100 6400 3500 3200 2000 15300 1800 80‘14’51”84‘57’27” 第兰代炉龄 1350 8200 10100 7200 3780 3140 1824 153122000 77。5’55’81‘55’15。 3提高煤气利用率的限制因素分析 高炉是气体、固体和液体三相流共存的逆流反应器，炉料下降．煤气上升，完成冶炼过程。高炉下部原始 煤气流的分布及其温度对整个料柱内的气流分布影响极大，并且原始气流分布将直接影响高炉炉缸活跃状 态、煤气成分、料柱透气性和透液能力等。更为重要的是在冶炼过程中，煤气流携带热能和化学能，在与固体 物料流和渣铁液体流的逆向运动中完成了动量传递、传热、传质过程，它决定着高炉冶炼能否稳定顺行和煤 气化学能和热能的利用效率等，并将直接影响到高炉铁水的生产成本。所以在高炉生产实践中，十分重视煤 ——369—— 气的利用率。目前，生产中常用煤气中cq％表示高炉煤气利用率的情况。 3．1提高煤气利用率与高炉顺行的关系 高炉内煤气流的分布状况直接影响煤气能量的利用和高炉顺行。由于高炉内煤气流具有一定的压力和 流速，对炉料下降构成阻力，影响炉料下行。为了提高煤气化学能和热能的利用率，希望煤气流与炉料尽可 能均匀接触，但这样不利于高炉顺行。因此，高炉顺行与提高煤气利用率之间存在一定的矛盾。为此，必须 采取适当的送风制度和装料制度等，使炉内煤气流分布合理，控制好炉内两股煤气流的发展程度，在保证顺 行的基础上，达到提高煤气利用率和降低燃料消耗的目的。 3．2焦炭质量对煤气利用率的影响 批装入焦炭量减少，焦炭的骨架料作用越来越重要。焦炭不仅影响高炉上部透气性和炉况的顺行稳定，对高 炉下部死料柱的透液性能力及炉缸工作状况也有很大影响。在高煤比条件下，焦炭处于十分恶劣的环境中， 炉缸内固体焦炭承受负荷相对加大，炉缸死料堆焦粉量增多，炉芯孔隙度降低，由此而极易导致原始煤气流 分布失常，限制煤气利用率的提高。所以，焦炭质量的优劣对煤气利用率的影响很大。宣钢88高炉使用焦 炭质量情况见下表： 表2宣钢80高炉使用焦炭质量情况 3．3煤粉燃烧率对煤气利用辜的影响 高煤比是当今高炉炼铁技术进步的充分体现。在提高煤比的