LED数显温度控制器设计方案.docVIP

LED数显温度控制器设计方案 1 引言 1.1 研究的背景与意义 无论是在日常生活中，还是在工业生产过程中温度控制都起着非常重要的作用。本次毕业设计选题的目的主要是让生活在信息发达时代的我们，把所学的知识应用于生活生产当中，熟练掌握系统总体设计的流程，方案的论证，选择，实施与完善。随着社会经济的快速发展，现在越来越多的生产部门及生产环节对温度控制精度的可靠性和稳定性等有了更高的要求。由于苛刻的生产环节对温度要求较高，而传统的温度控制器控制精度却普遍不高，已经不能满足其要求。 当今社会，温度是工业对象中的一个重要的被控参数，它的测量与控制系统在生产与生活的各个领域中扮演着越来越重要的角色，大到工业炼金，环境检测，分离物质，机房电力，粮仓，冻库，卫生医疗等方面，小到家庭空调，冰箱，电饭煲，太阳能热水器等方面都得到了广泛的应用，温度控制系统的广泛应用也使得这方面研究意义非常的重要。.1 主控制器模块 采用STC89C52单片机作为整个系统的核心，用其控制行进中的小车，以实现其既定的性能指标。充分分析我们的系统，其关键在于实现小车的自动控制，而在这一点上，单片机就显现出来它的优势——控制简单、方便、快捷。这样一来，单片机就可以充分发挥其资源丰富、有较为强大的控制功能及可位寻址操作功能、价格低廉等优点。STC89C52单片机具有功能强大的位操作指令，I/O口均可按位寻址，程序空间多达8K，对于本设计也绰绰有余，更可贵的是STC89C52单片机价格非常低廉。 3.2 温度测量 采用数字温度芯片DS18B20 测量实际温度，输出信号全数字化。便于单片机处理及控制，省去传统的测温方法的很多外围电路。且该芯片的物理化学性很稳定，它能用做工业测温元件，此元件线形较好。在0—100 摄氏度时，最大线形偏差小于1摄氏度。DS18B20的最大特点之一采用了单总线的数据传输，由数字温度计DS18B20和微控制器STC89C52构成的温度测量装置,它直接输出温度的数字信号,可直接与计算机连接。这样,测温系统的结构就比较简单,体积也不大。采用51单片机控制，软件编程的自由度大，可通过编程实现各种各样的算术算法和逻辑控制，而且体积小，硬件实现简单，安装方便。既可以单独对多DS18B20控制工作，还可以与PC 机通信上传数据，另外AT89C51在工业控制上也有着广泛的应用，编程技术及外围功能电路的配合使用都很成熟。 3.3 设置温度 采用键盘输入设置温度，键盘则可以用4个按键，一个复位键，一个功能设定键，一个加减一个减键。四个键比较常用，而且用到的接口得到了极好的利用，仅需要4个接口。 3.4 显示模块 用LED数码管实现数值的显示，LED数码管显示相对来说比较直观、明亮，可以用动态显示和静态显示两种方法编程实现，数码管由于显示速度快，使用简单，显示效果简洁明了而得到了广泛应用。LCD虽然其显示清晰，显示内容丰富、清晰，显示信息量大，使用方便，显示快速。但对于此系统我们不需要显示丰富的内容，而且LCD液晶价格贵，因此我们选择用数码管显示。 3.5 电源选取 采用干电池供电。干电池价格低廉、携带方便、运用灵活，经过实验验证系统工作时，单片机、传感器的工作电压稳定能够满足系统的要求，而且电池更换方便。 3.6?报警设备的论证与选择 采用声、光同时报警，既可以利用不同颜色的等对应不同的状态判别出此时的温度处于的状况，又可以使工作人员在一定距离范围内监测到温度异常进行及时处理。 4 系统器件选择 .温度传感器的选择 由于传统的热敏电阻等测温元件测出的一般都是电压，再转换成对应的温度，需要比较多的外部元件支持，且硬件电路复杂，制作成本相对较高。这里采用DALLAS公司的数字温度传感器DS18B20作为测温元件。 图2 外部封装形式 图3 传感器电路图 5 硬件实现及单元电路设计 5.1主控制模块 主控制最系统电路如图4所示。 图4 单片主控电路 5.2 显示模块电路 显示采用四位数码管显示，当位选打开时，送入相应的段码，则相应的数码管打开，关掉位选，打开另一个位选，送入相应的段码，则数码管打开，而每次打开关掉相应的位选时，时间间隔低于20ms，从人类视觉的角度上看，就仿佛是全部数码管同时显示的一样。显示电路如图5 图5 数码管显示 5.3 数码管显示驱动电路 三极管8550来驱动4位数码管，不仅简单，而且价格便宜。 图6 驱动电路 5.4 温度传感器(DS18B20)电路 5.4.1 DS18B20基本介绍 DS18B20是美国DALLAS半导体公司推出的第一片支持“一线总线”接口的温度