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一级圆柱齿轮减速器设计任务书.doc
一级圆柱齿轮减速器设计任务书
第一章 课题题目及主要技术参数说明
1.1课题题目
带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
1.2 主要技术参数说明
输送带的最大有效拉力F=2KN,输送带的工作速度V=0.9 m/s,输送机滚筒直径D=300 mm。
1.3 传动系统工作条件
带式输动机工作时有轻微震动,经常满载。空载起订,单向运转,单班制工作(每班工作8小时),要求减速器设计寿命为5年(每年按300天计算)三相交流电源的电压为380/220V。
1.4 传动系统方案的选择
图1 带式输送机传动系统简图
第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算
2.1 减速器结构
本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构。
2.2 电动机选择
(一)工作机的功率Pw
=FV/1000=2000×0.9/1000=1.8kw
(二)总效率
=
=0.96×0.98×0.99×0.96×0.99×0.99×0.99=0.868
(三)所需电动机功率
查《机械零件设计手册》得 Ped = 3 kw
电动机选用Y2-132S-8 n满 = 705 r/min
2.3 传动比分配
工作机的转速n=60×1000v/(D)
取 则
电动机
选用:
Y2-132S-8
=4.099 计 算 及 说 明 结果 2.4 动力运动参数计算
(一)转速n
==705(r/min)
=/=/=705/3=235(r/min) =/=235/4.099=57.331(r/min)
==57.331(r/min)
功率P
转矩T
=13.942(N﹒m)
= 161.182(N﹒m)
= 157.974(N﹒m ) 计 算 及 说 明 结果 将上述数据列表如下:
轴号
功率
P/kW
N /(r.min-1)
/
(N﹒m)
i
0
2.073
705
13.942
3
0.96
1
1.990
235
90.153
2
1.931
57.331
161.182
4.099
0.97
3
1.893
57.3331
157.974
1
0.98
第三章V带传动设计
3.1确定计算功率
查表得KA=1.1,则
PC=KAP=1.1×3=3.3KW
3.2确定V带型号
按照任务书得要求,选择普通V带。
根据PC=3.3KW及n1=235r/min,查图确定选用B型普通V带。
3.3确定带轮直径
(1)确定小带轮基准直径
根据图推荐,小带轮选用直径范围为112—140mm,选择dd1=140mm。
(2)验算带速
v ===5.17m/s
5m/s<v<25m/s,带速合适。
(3)计算大带轮直径
dd2= i dd1(1-ε)=3×140×(1-0.02)=411.6mm
根据GB/T 13575.1-9规定,选取dd2=400mm
3.4确定带长及中心距
(1)初取中心距a0
ao=800 mm
(2) 确定带长Ld:
根据几何关系计算带长得
==2469.36mm
根据标准手册,取Ld =2500mm。
(3)计算实际中心距
==815.32mm
3.5.验算包角
==161.73°>120°,包角合适。
3.6.确定V带根数Z
Z≥
根据dd1=140mm及n1=705r/min,查表得P0=1.64KW,ΔP0=0.22KW
中心距a=815.32mm
包角α=161.73°
包角合适
Kα==0.956
KL=1+0.5(lg2500-lg2240)=1.024
则Z≥=1.737,取Z=2
3.7.确定粗拉力F0
F0=500
查表得q = 0.1
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