数码打样解决方案.ppt

印刷数码打样问题的解决方案 什么是数码打样 数码打样，就是把彩色桌面系统制作的页面(或印张)数据，不经过任何形式的模拟手段，直接经彩色打印机(喷墨、激光或其它方式)输出样张。它是当前基于计算机、网络技术、新材料和工艺复杂的印刷工业中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极为重要。随着数字化的进一步发展和普及，数码打样技术正逐我成为数字印刷流水线中必不可少的一部分。 随着色彩管理软件、彩色打样设备的进步，数码打样已被越来越多的客户所接受。与传统打样相比，数码打样系统所需投资少、占地面积小，而且能降低成本，对操作人员的经验依赖较少，同时数码打样速度快、质量稳定、可重复性强、适应范围广。 数码打样的意义 实施数码打样色彩管理，可以在整个印刷工艺流程中为控制整体工艺质量提供一种行之有效的技术手段，使各个环节形成很好的信息沟通，同时促进整个印刷工艺的标准化、规范化、数据化管理。 目前国内企业对数码打样的认识不足，有些企业虽然引进了数码打样系统，但其他的印刷生产工艺还是在传统的DTP生产环境下进行的，因此数码打样系统不能充分利用，造成资源闲置；同时，业界对数码打样质量的好坏缺乏统一的标准，存在操作不规范，很大程度上依赖于从众心理和主观判断，缺乏专业指导和客观的评测指标等问题。 数码打样的功能 真实地反映印刷特性。数码打样的标准是印刷机的特性，如果印刷机状态不够稳定，数码打样便无依据、目标可言，因此也无准确性可言了。 数码打样的流程 一、标板印刷 印刷目的：找出印刷机的灰平衡数值，用于指导标板和日常生产的印刷，规范印刷特性之二灰平衡，获取数码打样所需数据。 具体做法： CTF 和CTP 各出一套版，参照上述两点A、B 记录菲林和PS 版数据；印刷时要获取标板的一系列印刷特性参数，例如：实地湿、干密度；网点扩大；灰平衡控制等，并将数据整理分析，用于指导和控制以后的日常印刷。 1.1 得到标准的IT/8.73的菲林 标准的菲林关系到了印刷的标准化管理，在输出IT/8.73文件时一定要测试照排机的最大密度，必需让照排机输出菲林的最大密度保证在3.8以上！ 同时要求在IT/8.73的图表范围里，左右密度差小于0.05，接下来校正照排机线性，保证输出菲林线性误差小于1%,最后严格控制菲林的底灰，要求底灰值小于0.04以下。 1.2 正确晒制PS版 正确调整晒版时间和冲版条件，通过晒版测试条：要求2%的网点能显现，3%网点完整无缺，冲版则保证3级灰梯变白，4级灰保留，有条件的可以用印板密度仪测量晒版后的损失，最好保证50%的网点在印板上不小于45% 。 测量PS版解像力 这个区域是检测解像力的。通过适当量暴光，检查各微米的阴线与阳线的再现。逐步记录，一直找到阴阳线都能清晰再线。(低于15微米的菲林是不能晒出来的 ） 其余区段的信息 a、在13级灰梯中，第三级要白，第四级要出来(三白四显)； b、网点再现区查看2%区域与98%区域，2%的网点不能丢失，98%的区域不能糊死； c、查看网点变型区，检测晒版效果是否好； d、测量网点的还原，查看网点的损失数值，做图表看是否是一个光滑的抛物线。 1.3 上机前的准备 第一， 确定印刷纸张和油墨，一般一个印刷厂会有不同的纸张类型和油墨种类，不同的纸张和油墨都会有不同的印刷效果，可以分别做，也可以选择最有代表的纸张和最常用的油墨来做。第二， 确定正确的印刷色序，通常印刷色序的排列是根据油墨的粘性排的，最粘的的油墨最先印刷，它和纸张的附着力最强，可以防止后面的油墨把它从纸张剥离，现代四色胶印油墨的粘性由强到弱的排列分别是K-C-M-Y,所以我们首选的色序也是如此的，但既然我们知道油墨在纸张上的附着力不光是油墨本身的问题，纸张也是一个决定因数，纸张的酸碱性也直接关系到油墨的干燥和附着力问题，而油墨由于C和 M的粘性比较接近，纸张对它的影响就会大了，如果发生CM两个色的叠印故障，那么你必须考虑更换更适应这种纸的印刷色序，比如K-M-C-Y排列。 第三，对印刷机进行调整 ，使其达到标准工作状态。（什么样的状态的印刷机是正常的,是标准的?一个标准色彩标准是怎么印制的?） 印刷品评价参数 1、网点形状 2、纸张最大的受墨量 3、四个颜色实地最大的密度 4、最小网点扩大 5、最佳的灰平衡表现 6、套印精度色彩管理仅仅解决不同媒体之间的色彩转换的问题，但是对于设备媒体本身的表现能力，例如，印刷机的最佳印刷状态，只有像GATF这样的测控条才能解决将印刷机本身调控到最佳状态。  这张测试图上有上面所说到的6个要点的判断标准。我们可以根据此图来分别说明怎么样判断印刷机是否处于标准状态,以及建立一个印刷机的颜色印制标