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小、微阻力风帽_NoRestriction.pdf
30 ·制盐工程· 第十六届全国井矿盐学术研讨会论文集
更“柔”,将是方便而更有效的。必要的补偿节 一H-。J,
笔者认为较为台
(如循环泵进出口处)建议用不锈钢管煨弯成 最向x挥缝.
圈,沿管轴柱面(A—A)切割为二,如为双波内半
环沿轴平面(B—B)再切割为二,然后相背拼焊成
“波”(参见图5)。这样做的好处:避免受
力大的水平焊缝和两个平面圆环:且施工比较
简单。
后 语
笔者于1994年8月自然离岗。2000年12
月应邀出席“建厂卅周年庆”.闻知:已采用“重
大”决策:百万元的钛加热室,以及百多万元
45t/h中参数锅炉……。其必要性勘疑。资金可 图5
能来自贷款!偿还贷息、贷款,工厂将付出巨大
代价。
小、微阻力风帽
中盐长江盐化有限公司 黄健农
摘 要:原引用自沸腾燃烧锅炉的风帽、用于精制食盐的沸腾干燥床(流化床)。自1971
年来,几乎用了20年。因其通风阻力高,电耗大,本人1987年、设计出蘑菇状的“小阻力风帽”,
厂内试用很好。湖北省盐业系统已普遍采用。本人又有新的、更好的设计方案.使通风阻力更
小。
关键词:沸腾干燥床:风帽
精制食用盐必须出厂前烘干。1971年前只可能的)而采用8.14m,的“静压”风室。且在湿
有自贡市井矿盐设计研究所做出8.14m2的“沸盐的进口下方设一“热风喷嘴”,做“播料风”。又
腾床”(或称“流化床”),但未能投入生产。笔者 选用高压头的风机。首次开车,即获成功。在
曾专访。分析其弊端,有:①企图利用送风机“动 1971年,是国内最大、最先烘干食盐成功的“沸
压”;风帽似乎借用自“沸腾燃烧锅炉的高阻 腾床”。后来自贡市井矿盐设计研究所主设计师
力风帽”(如下图左侧所示)【l】,加上不可免一 申万全专程来访,了解到笔者的改进,钦佩不
致性很差的小卵石;②布料用的是“冷风”(指室 已。笔者1972年荣立三等功,其是因素之一。
温)。
从可靠性出发,企业里不可能“初试”和“中 中,烘干部分笔者将床面积缩小至7.14m2,静压
试”,必须一次成功,对于“一线”的工程技术人
员,不得不留些余地。笔者维持了8.14m2的床
面积以及该高阻力风帽和不可免一致性很差的 相等。生产率不减(有30t/h的记录),电耗却明
显下降。证明还有潜力可挖!即床面积还可以缩
小卵石。不再企图利用送风机“动压”(因这是不
第十六届全国井矿盐学术研讨会论文集 ·制盐工程· 31
图1
小。笔者已做了些探讨,即从微观到宏观。 化工厂的设计研究所还将该图原封不动地换以
突发奇想与“墙里开花墙外香”。1987年该所的标题栏,纳入其成套设计。直到此时,我
该突发的奇想。即右图中的“小阻力风帽”,如 厂仍旧用着老风帽加小卵石。此种现象叫不叫
“蘑菇”状。出风口较原9一一6差不多大5.2倍。 “墙里开花墙外香”?奇怪不奇怪?!
不再需要仅供填充用的一致性很差不可免的小 微阻力风帽是再改进。它也有更好的应
卵石。 用前景。设想用1.5—2.0mm的冷轧钢或不锈钢
经向多方呼吁,机修车间铸造、加工了200 板经:落料、拉深、剪口和翻边,用样板划线,经
余只,安装于湿盐进口处,效果令人十分满意。 三处点焊固定于床板上。非常适合大批量生产,
但车间主任以高矮不同为由,将其拆下弃之不
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