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卧式液氯储罐设计方案 第一章 绪论 1.1任务说明 设计一个容积40m3的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑液氯性质、所在环境等条件并参考相关标准，分别对储罐进行工艺设计、结构设计、设备强度计算，得出储罐的筒体、封头、鞍座、人孔和接管的尺寸，然后用SW6-1998校核软件对其进行强度校核，最终形成合理的设计方案。 1.2液氯性质 液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，溶点-103℃，在常压下即气化成气体，吸入人体能严重中毒， 有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的元素，可 以和大多数元素（或化合物）起反应。 危害特性：液氯不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 第二章 工艺参数 2.1设备的初步选型及轮廓尺寸 根据《化工工艺设计手册》，目前常温压力储罐一般有两种形式：球形储罐和圆筒形储罐，其中圆筒形储罐加工制造安装简单，安装费用少，金属耗量大占地面积大，多以在总储存量小于500 m3 ，单罐容积小于1000 m3 时选用圆筒形储罐比较经济。 2.2设计温度 设计温度的定义为：容器在正常工作情况下，所设定元件的金属温度，即金属截面的平均温度。当元件金属温度不低于0℃时，设计温度不得低于元件可能达到的最高温度;当元件金属温度低于0℃时，其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。根据-20～45℃的工作温度，再考虑温度的波动，外界环境的变化等因素，我们将设计最高温度定为50℃,设计最低温度定为-20℃。 2.3压力容器的设计存储量 W=ΦVρ=0.9*42.89*1.3141=50.73t 式中：W---储存量，t Φ---装量系数 V---压力容器容积 ρ---设计温度下饱和液体密度，t/ m3 第三章 结构设计 3.1 材料选择 根据液氯的特性以及材料的综合机械性能和使用的经济型，选择Q345R作为筒体材料。Q345R是压力容器专用钢。50℃时的许用应力 [σ]=170MPa. 3.2 设计条件 表2-1设计条件表 项目 内容 工作介质 液氯 工作压力MPa 1.414 设计压力MPa 1.466 工作温度℃ -20~48 设计温度℃ 50 公称容积m3 40 计算容积m3 42.89 工作容积m3 38.60 装量系数Φ 0.9 介质密度t/ m3 1.314 材质 Q345R 公称直径mm 2400 其他要求 100℅无损检测 3.3焊接结构系数 氯气是一种极度危害的戒指，对人的皮肤，呼吸道有害，甚至心力衰竭而死亡，液氯属于高度危害介质，必须采用双面对接接头并采用100%无损检测，焊接接头系数取Φ=1。 3.4 最高工作压力的确定 设计压力为容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，而最高工作压力指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压。装设安全阀的容器，考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力不得低于安全阀的开启压力，通常可取最高工作压力的1.0—1.1倍。我们取为最高工作压力的1.1倍。 计算压力是指在相应的设计温度下，用以确定元件最危险截面厚度的压力，其中包括液柱静压力。一般情况下，计算压力等于设计压力与液柱静压力之和，当元件所承受的液柱静压力小于5%设计时，可忽略不计。(锅炉压力容器安全) t=50℃时,根据《压力容器介质手册》可得液氯的密度是1.314g/cm3，饱和蒸汽压Pv=1.414 MPa,大气压Pa=0.1 MPa 设计压力P=1.1×Pv=1.1×（1.414-0.1）=1.445 MPa 液柱静压力=ρgD=1314×9.8×2.4=0.0315%×P，所以忽略液柱静压力。 计算压力P=P=1.445 MPa 第四章 强度设计 4.1 筒体设计 4.1.1筒体长度的确定 筒体直径一般由工艺条件决定，同时也要符合压力容器的公称直径。标准椭圆封头是中低压容器经常采用的封头形式。封头公称直径必须与筒体的公称直径相一致。 由公式DL=40 m 取=4，解得D=2335mm，圆整至2400mm。 由《JBT4746-2002--钢制压力容器用封头》查得，总深H=640mm，封头容积V=1.9905m 内表面积=6.5453 A/m2 V=V+V，即DL=40-2×V,代入参数得L=84