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印染污水生化处理工艺计划书 第一章 印染污水处理工艺设计 1.1 设计水量、水质及处理要求 设计水量：3200m3/d（133.33m3/h） 设计水质：pH 11~12，CODCr 1000~1400mg/L 处理要求：处理出水达到GB4287-92表3Ⅰ级排放标准。 1.2 工艺流程高程布置图 工艺流程及高程布置见图1-1。 1.3 工艺流程说明 1.3.1 水量水质调节 印染污水的水质、水量大，是其一显著的特点。印染生产过程中的废水常常间歇排放，印染加工过程中的产品织物薄厚不同、批量规模不同等都会导致废水排放不均匀，生产废水量产生中高度较大变化。 由于污水处理装置都是按一定的水质和水量标准设计的，要求进水均匀。为了保证污水处理厂的稳定运行，减少冲击负荷对处理单元的不利影响,要设一调节池。同时在进入处理系统前还应设置适当容量的污水调节池，对进厂污水进水量均衡和水质调节。 1.3.2 进水pH值的调节 由于印染废水pH在11~12之间，如直接进入厌氧水解处理系统，会对厌氧水解处理产生不利影响，在厌氧池前处理单元设置加酸调pH装置，稳定进入厌氧水解池的pH，根据实际经验，进入厌氧水解池的pH控制在10以下即可。经过厌氧水解酸化处理，出水pH在降低1~1.5左右，这样厌氧出水pH可控制在8.5~9.0左右。 1.3.3 厌氧水解—好氧生物处理 生化处理系统可分为厌氧生物处理和好氧生物处理，在印染废水处理方面采用厌氧处理与好氧处理联合工艺已取得了很多经验，得到了成熟应用。 由于印染废水中含有一定量的PVA退浆废水及不同碱减量废水，即使废水的pH值和COD浓度较高。厌氧酸化处理的主要作用是将大分子、难生物降解或不溶性固形物降解为小分子，可生化有机物，提出高废水的可生化性。 好氧处理的主要作用是去除剩余的大部分有机物。经厌氧处理后的污水的COD浓度依然很高，并且在进水及经过水解酸化转化部分有机物的污水中，慢速和难生物降解的COD所占比例仍然很高，因此好氧段仍需要较长的时间。 1.3.4 物化处理 在本设计中，设置了二级物化处理单元，第一级混凝处理放在厌氧水解池出水以后，好氧生化系统之前，即将通常设计中间沉淀池用作一级物化沉淀池，去除废水中不可生化有机物及固体颗粒物，使废水的COD降至较低的程度。根小试研究结果，该工序COD的支出除率可达到40~50%，最高可达到60%以上。 二级混凝没淀设置在好氧生物处理之后，作为把关工序，确保出水达标排放，经过对类似印染废水的试验研究及工程实际运行情况，CODCr去除率可达到30~40%左右。 1.4 污水处理系统预期处理效果 污水处理系统预期处理效果见表4-1。 表4-1 污水处理系统预期处理效果 序号 处理单元 CODCr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 色度（倍） 出水 去除率(%) 出水 去除率(%) 出水 去除率(%) 出水 去除率(%) 1 调节池 ＜1400 ＜500 400 ＜400 2 厌氧水解池 ＜1120 ＞20% / ＜200 ＞50% 3 中间物化沉淀池 ＜560 ＞50% ＜70 ＞83% ＜40 ＞80% 4 好氧生化、 二沉池出水 ＜196 ＞65% ＜25 ＞93% ＜70 ＜40 5 二级物化处理池出水 ＜100 ＞50% ＜25 ＜70 ＜40 6 最终出水 ＜100 ＜25 ＜70 ＜40 1.5 主要建构筑物及设计参数 1.5.1 格栅井 格栅井与调节池合建，设置于调节池的前端，主要用于拦截汛不中的漂浮物。采用钢筋混凝土结构，共一座。选用GH300回转式格栅除污机一台，主要技术参数：、 栅宽 300mm 栅条间距 6mm 过栅流速 0.6m/s 栅前水深 2m 格栅与水平的倾角 α=70° 1.5.2 调节中和池 用水量、水质及pH的调节，主要设计参数为： 停留时间 3.45hr 有效水深 3m 总深 3.5m 水池容积 700m3 水池尺寸 20×10×3.5m 调节池采用现浇钢砼结构，内做防腐处理。内分五格，每格尺寸为10m×3.5m。在进水端设5m×3.5m的稳流区，后经格栅除污机进入调池。 调节池内设穿孔曝气管进行搅拌，以加强水质的混合。 硫酸投加设置于第三格的前端，中和区平面尺寸3.5×10m×3.5m，中和时间为38min。 污水提升泵设置于最后一格的末端，配置潜污泵三台，流量Q=70m3/h，扬程15m，电机功率7.5KW，二用一备，上部配手动、电动二用葫芦一只，以方