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装配工艺与技能 作为一名装配钳工，必须对其组装的产品熟悉。由哪些零部件组成，了解其特性。需仔细阅览《装配追溯卡》，按其要求配料，检查零部件是否符合要求。 要想装好一件产品，你必须对该产品所有零部件相当熟悉，知道每一个零部件的作用，哪些位置特别值得注意，哪些是重要的止口。 结合实际与我多年的工作经历，与大家一起探讨几种泵型的装配工艺与要领，互相学习。 DFWH、DFLH 组装时注意轴与电机法兰面的跳动，轴与电机止口的跳动（跳动大会导致叶轮与泵体、泵盖上的口环摩擦）。 接轴钻孔时。轴上钻孔不能太浅，深度不低于2mm，止头螺栓一定要用尖头的拧紧（否则轴会松动，脱落）。 装支架时，电机法兰面与支架法兰面不能有毛刺，支架止口与电机止口公差恰当（否则会引起支架与轴不同心，叶轮摩擦）。 泵盖装机封静环处应用砂皮清理干净，钻好静环定位销（高度不要超过台阶的三分之二），检查轴机封档圈是否有缺陷，毛刺，不能用锉刀去除，应用细砂皮去除。 装机封动环时检查动，静环密封面是否干净，动环装好后，检查其压缩量是否恰当（一般在4、5mm左右即可，这里的要求很高，否则机封会漏水或使用寿命不长） 装叶轮去除叶轮毛刺时，轴孔是有公差的，不能锉的太大，将键槽两侧毛刺去除即可（否则会导致叶轮不同心，晃动），装好垫片，拧紧螺母 装泵体时应先去除泵体上所有毛刺，泵体与支架连接螺栓注意其长度保持一致，不宜过长或过短，螺栓必须拧紧（否则中道会漏水，或密封垫试验时会压出来）。 装DFWH调整底座，实际上是将泵与底座连接成一个整体，保证泵，电机的底面与底座的平面在同一水平面上，调整时，先从高的一头着手，将其定位好后，再从低的一头调节，调节垫铁应整齐放入，垫铁不宜过多，越少越好，一般不超多3块。泵组装好后，自检转动是否灵活，不能有摩擦卡滞现象，自检调整垫铁是否松动。 IHH、IHK 1、清洗轴承体，去除毛刺（轴承体内不能有铁屑或任何杂物）。 2、将轴上右端轴承装上（自检轴承是否转动灵活）。 3、将装好轴承的轴装入轴承体内，装好轴承压盖（轴承应平行装入悬架内，敲击时应用工装敲击轴承外圈，自检轴承压盖是否到位）。 4、轴承体倒置，装另一端轴承及轴承压盖，装好防尘盘。转动轴是否灵活，无卡滞现象。（装这端轴承时应轴承内、外圈同时下去，切勿只敲击内圈或外圈，检查轴承压盖是否到位，确保压盖平面压紧悬架，压盖止口与轴承有间隙，否则会引起轴承体与轴承压盖接触面漏油，间隙过大会引起轴窜动量过大。） 5、将机封静环装在机封压盖上，放好四氟密封垫，将机封压盖与泵盖连接（注意机封静环定位销是否过长或过短）。 6、将泵盖装入悬架上（注意泵盖与悬架的吻合，不能有窜动现象，机封压盖排气孔放于泵的右侧）。 7、将机封动环装在轴套上，装入泵盖内（轴套应先试装，在轴上能自如移动），自检机封压缩量是否恰当，轴套在轴上是否能弹缩自如，不能有卡死现象）。 8、装好密封垫，叶轮平键。 9、装叶轮，放四氟密封垫，拧紧螺母（叶轮两端面不能有毛刺和磕碰现象，密封面必须光滑），转动叶轮检查是否灵活转动。 10、装好密封垫，装泵体（泵体去除毛刺及焊渣，检查密封环是否到位，如果IHK泵时，应先装好承磨板，承磨板上密封O型圈不宜过大或过小，用氟橡胶O型圈）。 11、调整底板（以两个联轴器为基准，先调好高的一端，再调另一端，保证联轴器四周间隙高度，两侧一致，调整垫同样不宜过多，应平整装入）。 12、转动整机是否灵活无卡滞现象，装好其余辅助零件。 合装图 DFCZ、DFCZK 1、清洗轴承体，清理毛刺，装好内卡簧。 2、装右端轴承于轴上（轴承加热安装，温度不宜过高，否则会损坏轴承，减少使用寿命，轴承应背靠背安装，待冷却后锁紧圆螺母，将止动垫圈卡头卡入圆螺母槽内，轴应转动灵活，不可上下窜动。） 3、将装好轴承的轴装入悬架内，放好密封垫，装好轴承压盖（装轴承时敲击外圈，均匀平行下去，不要用力过猛，轴承压盖、密封垫、悬架三体回油位保持吻合，确保回油畅通。） 4、倒置装左端轴承，装好轴承压盖及防尘盘，（左端轴承内外圈可脱离式，先将内圈加热装入轴上，待冷却后再装轴承外圈，装轴承外圈时应平行，均匀，轻轻敲击下去，切勿用力过大。）自检轴是否转动灵活。 5、装机封动环于轴套上（先试装轴套在轴上，钻好轴套机封定位孔），装机封静环于机封压盖上（机封压盖钻好定位销，去除毛刺。） 6、将装入动环的轴套放入泵盖内，放好O型圈，盖机封压盖。 7、将装好的泵盖密封部件装于悬架上，（注意回水孔方向，放于泵的右侧，如需带水冷时需装好O型圈及密封纸垫）检查机封压缩量是否恰当。 8、装轴套平键及叶轮平键，放好密封四氟垫。 9、装叶轮，放四氟密封垫，锁紧螺母（叶轮两端面，必须保证光滑，无毛刺，无碰伤现象，装螺母平面必须光滑）。 10、放好四氟密封垫，装泵体（泵体应先去除